Cтраница 3
Должен знать: физические свойства и химический состав материалов доменной шихты; основы процесса выплавки чугуна; методы усреднения сырых материалов на рудном дворе, при разгрузке их в бункера и при заборе из бункеров; расположение материалов на рудном дворе; способы предупреждения смерзания руды в зимнее время; устройство и принцип работы оборудования тракта шихтоподачи и правила работы на нем. [31]
Большинство современных доменных цехов имеет рудные дворы, предназначенные для приема, складирования и усреднения шихтовых материалов. Чаще всего рудные дворы располагаются вдоль линии доменных печей. [32]
Значительно большие возможности дают чисто технологические мероприятия, например перевод доменных печей на повышенное давление, благодаря чему резко снижается удельный расход электроэнергии на очистку доменного газа. В случае наличия рудного двора максимальное количество сырых материалов следует разгружать непосредственно в приемные бункера; те материалы, которые разгружаются на складе, следует располагать в таком порядке, чтобы обеспечить возможность снижения расхода электроэнергии на их переброску. [33]
Доменные печи являются основным агрегатом доменного цеха. Слева от них находится рудный двор, на котором хранятся усредненные шихтовые материалы. Портальным краном материалы загружаются в бункера, расположенные вдоль фронта доменных печей. Вагон-весы принимают из бункеров и взвешивают офлюсованный агломерат ( или руду), флюсы и кокс и погружают их в вагонетки - скипы. Лебедкой по наклонному мосту материалы подаются на колошник в засыпной аппарат каждой печи и из него в печь. Все процессы загрузки шихты автоматизированы. Выпуск чугуна и шлака из доменной печи производится через летки по определенному графику ( например, чугун через каждые 4 ч, шлак через 2 ч) соответственно в ковши чугуновозов и шлаковозов. [34]
Башенный вагоноопрокидыватель на складе руды. [35] |
& ателя является возможность выгрузки грузов непосредственно в траншею или отвал большой емкости. Это особенно важно для рудных дворов металлургических заводов, где разгружают вагоны с различными видами сырья на большом фронте работ. Зимой грузы полностью не размораживают. [36]
Положительным качеством вашноопрокидывателя является возможность выгрузки грузов непосредственно в траншею или отвал большой емкости. Эта особенно важно для рудных дворов металлургических заводов, где разгружают вагоны с различными видами сырья на большом фронте работ. Вследствие падения с большой высоты сплошная смерзшаяся масса или крупные глыбы груза разрушаются и затем могут забираться грейфером. [37]
Запасы сырых материалов, флюсы, окатыши хранятся в штабелях на рудном дворе. Агломерат поступает в вагонах с аглофаб-рики. Вагоны с агломератом, коксом, окатышами подаются на бункерную эстакаду, которая расположена вдоль фронта доменного цеха, к ней примыкает рудный двор. [38]
Передвижные башенные вагоноопроки-дыватели с канатным механизмом опрокидывания установлены на многих металлургических заводах страны и служат для выгрузки руды и угля из полувагонов. На рис. 115 и 116 показан один из таких вагоноопрокидывателей, работающий на рудном дворе доменного цеха. Вагоны с рудой разгружаются в траншею, откуда руда забирается грейферным мостовым перегружателем. [39]
Добываемые в забоях уголь или руда по горизонтальным выработкам ( штреки) транспортируются под землей на рудный двор и далее по стволу поднимаются на поверхность. В некоторых случаях горизонтальные каналы ( штольни) выходят на поверхность земли. По подземным вертикальным и горизонтальным каналам осуществляется движение людей, техники и материалов. На поверхности земли располагается комплекс производственных и бытовых сооружений для транспортировки, переработки добываемых материалов, бытового и технического обслуживания рабочих. [40]
Характерный цикл работы рудного перегружателя включает в себя следующие операции. Грейфер нагружается рудой или известняком, находящимся в разгрузочной канаве 6, после чего тележка начинает перемещаться вдоль моста, и грейфер высыпает материал на штабель 7 рудного двора. [41]
Рудный двор занимает большую площадь, оборудованную для приема, складирования и сортировки поступающих материалов. Их доставка и перемещение осуществляются рельсовым транспортом, кранами и транспортерами. Площадь рудного двора определяется потребностью в материалах, размещением необходимых запасов и обеспечением однородности физических и химических свойств руд. [42]
Основным механическим оборудованием рудного двора является рудногрейферный кран, перекрывающий своим пролетом всю ширину двора. Наиболее распространен перегружатель с пролетом 115 ж грузоподъемностью 60 т ( полезная грузоподъемность 24 - 30 т) с грейферными тележками. Он перемещается вдоль рудного двора по рельсовому пути и выполняет операции по перегрузке материалов из приемной траншеи на склад усреднения в штабеля и отгрузке материалов на агломерационную фабрику или к доменным печам. Количество рудно-грейферных кранов зависит от площади и запаса материалов рудного двора. [43]
На рис. 2 - 36 изображена упрощенная конструкция рудного перегружателя, установленного на рудном дворе металлургического завода. На тележке размещается электрооборудование механизмов подъема грейфера и его перемещения. Механизм передвижения всего крана вдоль рудного двора смонтирован на опорах перегружателя. [44]
В связи с наибольшим грузооборотом по сравнению с другими цехами металлургического завода и большим количеством привозных материалов аглофабрику, коксовые батареи и доменный цех располагают при планировке завода ближе к заводской железнодорожной станции прибытия. Этим максимально сокращают затраты внутризаводского транспорта на доставку руд к агло-фабрике, угля к батареям, агломерата и кокса к доменным печам, кроме того, материалы доменной плавки меньше измельчаются при транспортировке и перегрузках. При работе доменных цехов на агломерате большой рудный двор делают у аглофабрик. [45]