Чистая двуокись - цирконий
Cтраница 2
Циркониевые огнеупо-р ы получают из природной обогащенной и очищенной или химически выделенной чистой двуокиси циркония. Обладают высокой огнеупорностью ( 2500 С), шлакостойкостью, особенно против кислых шлаков, низкой теплопроводностью. Изготовляют их прессованием, трамбованием или отливкой с последующим обжигом при т-ре 1700 С. При нагревании и охлаждении двуокись циркония претерпевает обратимые полиморфные превращения ( см. Полиморфизм), сопровождающиеся объемными изменениями, к-рые приводят к растрескиванию огнеупора. Циркониевые огнеупоры применяют в качестве высокотемпературных теплоизоляторов ( до т-ры 2000 - 2300 С), печной футеровки, тиглей для плавки некоторых металлов и кварцевого стекла, нагревателей для печей, эксплуатируемых на воздухе до т-ры 2000 С. [16]
Распад этот, однако, происходит с меньшей скоростью и сопровождается меньшим объемным изменением, чем моноклинно-тетрагональное превращение чистой двуокиси циркония. [17]
Электрокорунд циркониевый - искусственный абразивный материал, для получения которого в качестве сырья используются глинозем, циркониевая руда или чистая двуокись циркония, руда, содержащая окислы титана и восстановитель. [18]
В области, примыкающей к Zr02, образуются твердые растворы, имеющие после охлаждения моноклинную структуру, характерную для чистой двуокиси циркония. [19]
 |
Диаграмма плавкости системы La2O3 - ZrO2 ( no Вартенбергу и Экхардту.| Изменение параметра кристалли е. [20] |
В области, примыкающей к Zr02, образуются твердые растворы, имеющие после охлаждения моноклинную структуру, характерную для чистой двуокиси циркония. При дальнейшем повышении содержания La203 образуется двухфазная область, содержащая флюо-ритовую фазу и гексагональные кристаллы трехокиси лантана. Эти две фазы дают эвтектику приблизительно при эквимолекулярном соотношении. [21]
Хлорирование двуокиси циркония обычно ведут в том случае, когда это соединение служит конечным продуктом операций отделения гафния от циркония, и для получения металла необ - ходимо превратить чистую двуокись циркония в хлорид. [22]
Измерение величины поверхности образцов, прокаленных при 400, по адсорбции паров бензола показало, что величина поверхности исходной окиси алюминия равна 284 м2 / г. При введении всего 5 мол. Поверхность чистой двуокиси циркония составляет всего 120 м2 / г. Авторами не были определены плотности исследованных препаратов, однако, принимая табличные значения, можно приблизительно найти средний размер частиц. [23]
II, § 135) Клаузинг42 измерил точку плавления чистой двуокиси циркония, получив аЭ50 3 К, я точку плавления двуокиси гафния, равную 3047 8 К. [24]
На рис. 96, б приведены графики для образца из двуокиси циркония с добавкой карбоната кальция. Добавка карбоната сильно изменяет только что рассмотренную картину превращений в образце из чистой двуокиси циркония. [25]
 |
Прессформа / - гфессформа.. - дно прсссформы. 3 - пуансон. [26] |
Полученный брикет помещают на чашечку из органического стекла в прибор для счета отраженных 5-лучей, 2 - 3 раза производят подсчет их в течение 2 - 5 мин. Для расчета содержания окиси гафния в образце необходимо знать величину счета отраженных Р - частиц для брикетов из чистых двуокисей циркония и гафния весом в 60 мг. [27]
Циркониевые руды перерабатываются на двуокись циркония несколькими способами. Все они сводятся к следующим операциям: обогащенную руду обрабатывают хлором или плавиковой кислотой, сплавляют с углекислым барием, выщелачивают водой или соляной кислотой и, таким образом, переводят цирконий в раствор оксохлорида ( ZrOCl2), из которого осаждением аммиаком и прокаливанием получают технически чистую двуокись циркония. [28]
В головной эталон бор вводят в виде раствора борной кислоты. Эталоны с меньшим содержа ] нем бора приготовляют разбавлением основного эталона чистой двуокисью циркония и растиранием смеси в агатовой ступке. Содержание бора в эталонах изменяется от 3 - 10 -: 1 до 2 - 10 - 5 %, в расчете на металл. [29]
Двуокись гафния определяют в смеси двуокисей циркония и гафния по р-отражению. Он основан на измерении интенсивности р-лучей, отраженных от поверхности двуокисей циркония и гафния, спрессованных в брикет, И сопоставлении ее с интенсивностью отраженных р - лучей от образцов чистой двуокиси циркония и чистой двуокиси гафния. Для выполнения измерений сконструирован прибор, представляющий небольшой металлический шкаф, внутри которого укреплены источник р-частиц ( радиоактивный изотоп таллия Т1204 с активностью 0 3 мкюрй), подставка из оргстекла для помещения анализируемых образцов и торцовый счетчик Т-20, при помощи которого и пересчетного прибора типа Флокс измеряют интенсивность отраженных ( 3-частиц. Брикет помещают в прибор для счета отраженных р-лучей и проводят 2 - 3 измерения в течение 2 - 5 мин. [30]
Страницы: 1 2 3