Cтраница 3
Дегазатор 9 установки представляет собой цельнопаяную стеклянную деталь. [31]
Дегазатор должен иметь способность вступать в контакт со всей поверхностью ртути и не давать с ней вредных соединений. [32]
Дегазатор устанавливают перед гидроциклоном, чтобы туда поступал разгазированный раствор. [33]
Дегазаторы должны снабжаться сигнализирующими устройствами, оповещающими о достижении предельного давления в них и об остановке электродвигателя мешалки, а усреднители - сигнализирующими устройствами, предупреждающими о предельном верхнем уровне раствора полимера. [34]
Дегазатор и колонны соединяются со специальными масляными. Путем испарения масла и последующей конденсации его паров с помощью таких насосов удается создать требующийся глубокий вакуум. Для быстрого создания необходимого вакуума перед диффузионными насосами включаются вымораживатели, представляющие собой сосуды, охлаждаемые жидким воздухом, и ротационные масляные или паросторуйные насосы, с помощью которых создается предварительное разрежение, равное - 0 5 мм рт. ст. При применении современных многоступенчатых диффузионных вакуум-насосов необходимость в вымораживателях часто отпадает. [35]
Дегазатор служит для удаления углекислоты СО3, образующейся при диссоциации угольной кислоты на СО2 и воду. [36]
Дегазатор представляет собой аппарат в виде колонны с насадкой из кислотоупорных колец Рашига. [37]
Дегазатор помещается у устья скважины так, чтобы раствор проходил через него. Извлеченные из раствора углеводородные газы подаются в смеси с воздухом в газоанэлизатор. [38]
Дегазаторы с применением принудительной поДа - чи жидкости в вакуум-колонну ( рис - 9, в) при помощи специального вспомогательного насоса с выбросом ее в приемный амбар или же непосредственно в прием насоса под действием избыточного давления столба дегазированной жидкости в сливном канале дегазатора. [39]
Дегазаторы этого типа, выполненные с неподвижной колонной, обладают рядом существенных недостатков. Одним из них является невозможность выдерживания режима дегазации по вакууму и расходу, так как вакуум я расход жидкости зависят от плотности жидкости в каналах дегазатора. Следовательно, при изменении параметров жидкости ( плотность, количество газа) может нарушиться равенство расходов жидкости в каналах дегазатора, что вызовет переполнение вакуумной камеры и прекращение процесса дегазации. [40]
Дегазаторы с отсосом жидкости при помощи струйного насоса используют энергию постороннего источника. [41]
Дегазатор с принудительной подачей жидкости представляет собой вакуумную колонну, подвешенную на высоте 10 м над уровнем жидкости в приемном чане бурового насоса. [42]
Дегазатор отличается предельной простотой и работоспособностью при умеренной степени газирования раствора. Однако лри Концентрации газа в растворе, превышающем 20 %, заметно снижается подача установки, что при наличии систематических газопроявлений скважины осложняет борьбу с последними ввиду прогрессирующего ухудшения работы дегазатора то мере роста концентрации газа в растворе. В результате в этих случаях приходится прекращать процесс бурения и переходить на промывку скважин с дегазацией раствора, чтобы извлечь газ - из всего объема циркулирующего раствора. Тем не менее, в большинстве случаев дегазатор описываемой системы вполне способен дегазировать поток раствора и поддерживает его пара-метры в требуемых пределах. [43]
Дегазаторы с вакуумным забором жидкости и принудительным отсосом ее при помощи бурового насоса, подающего жидкость в скважину, имеют те же недостатки, что и предыдущие, но значительно проще по исполнению, так как не имеют подпорного насоса. Эти дегазаторы работают за счет разности напоров столбов жидкости в сливном и приемном каналах, а также создания буровым насосом умеренного разрежения. [44]
Дегазатор с пароструйным одноступенчатым насосом имеет простую систему управления, которая состоит из поплавкового регулятора уровня, отсекающего парового клапана и пароструйного насоса. Отсекающим паровым клапаном управляют при помощи мембранной головки и импульс на перемещение штока отсекающего клапана подается от поплавкового механизма. Выравнивание давления в камере происходит через кольцевой зазор между паровым соплом и корпусом камеры пароструйного насоса в момент прекращения подачи пара. [45]