Дегазация - конденсат
Cтраница 3
Интенсификация добычи нестабильного конденсата на действующих и запроектированных УКПГ ( Уренгойских, Ямбургской и Ен-Яхинской) предполагает более полное использование возможностей проектных технологий и существующего оборудования, что позволит увеличить выход конденсата на 3 - 7 % по сравнению с достигнутым уровнем, при этом дополнительная добыча конденсата может составить около 5 млн.т. Соответствующие мероприятия предусматривают снижение температуры сепарации до - 30 - ь - 35 С за счет более полного использования холода атмосферного воздуха, применения более совершенных турбодетандеров ( на Ямбургской УКПГ), своевременного ввода дожим-ных компрессорных станций ( ДКС) при одновременном переходе на метанолс-берегающие технологии предотвращения гидратообразования, более полном использовании абсорбционной активности конденсата первичной сепарации и снижении потерь тяжелых углеводородов с газами дегазации конденсата. [31]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кънденсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [32]
Количество образующегося в U-образной трубке стабильного конденсата определяют после полного стекания его со стенок на дно трубки. Дегазация конденсата осуществляется следующим образом. [33]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кон-денсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [34]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кон-денсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, Поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [35]
Сооружение установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняет транспортирование конденсата: образование газовых пробок нарушает нормальный режим эксплуатации конденсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсато-проводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям ( иногда в 2 раза) давления и количества сырья, поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [36]
 |
Конструкция резьбовых соединений. а - безмуфтового на трубе. б - на муфте. / - резьба Трапеция. 2 - уплотпительная поверхность.| Основные типоразмеры насосно-компрессорных труб и резьбовых. [37] |
При проектировании и эксплуатации головных сооружений конденсатопро-водов необходимо учитывать следующее. Эффективность работы узла дегазации конденсата и подпорных емкостей Н.с. существенно зависит от принятой схемы обвязки емкостей; наличие газовой фазы в конденсате исключает возможность равномерного распределения 2-фазного потока по аппаратам с помощью обычно применяемых схем разводки трубопроводов от общего коллектора. Для равномерного распределения 2-фазной смеси необходимо, чтобы поток распределялся только на два канала, подводящий и распределительный трубопроводы располагались в горизонтальной плоскости и имели одинаковое исполнение для обеспечения гидравлич. Для узла дегазации конденсата наиболее эффективной является схема параллельно-последовательного расположения емкостей, обеспечивающая равномерное распределение газоконденсатной смеси по аппаратам, хорошие условия сепарации и благоприятный режим работы регуляторов уровня жидкости, устанавливаемых в последней по ходу потока паре емкостей. Узел обеспечения надкавитационного напора также должен быть рассчитан на поступление газоконденсатной смеси и связанные с этим пульсации расхода конденсата, его целесообразно компоновать 2 - 3 последовательно расположенными емкостями, схема обвязки должна предусматривать подачу газоконденсатной смеси в первую по ходу потока емкость, обеспечивающую разделение фаз. [38]
Все изложенное относится и к получаемому углеводородному конденсату. Отличительной особенностью очистки газов дегазации конденсата является то, что этот газ сухой и его можно сжимать компрессорами в неантикоррозионном исполнении. [39]
 |
Конструкция резьбовых соединений. а - безмуфтового на трубе. б - на муфте. / - резьба Трапеция. 2 - уплотпительная поверхность.| Основные типоразмеры насосно-компрессорных труб и резьбовых. [40] |
Это создает благоприятные условия для дегазации конденсата и качеств, разделения 2-фазной смеси на газ и жидкость. Подпорные емкости и емкости дегазации конденсата являются аппаратами многоцелевого назначения. [41]
Состав вспомогательного оборудования Н.с. должен обеспечивать выполнение указанных требований независимо от возможных отклонений технологич. Для этого головная Н.с. оснащается узлом частичной дегазации конденсата, а также системой обеспечения надкавитационно-го напора. Узел дегазации конденсата, кроме своего прямого назначения, выполняет также функции аккумулятора жидкости для увязки неравномерного поступления конденсата на головные сооружения со сравнительно постоянным режимом работы конденсатопровода и потребителя - газоперерабатывающего завода. [42]
Унос углеводородов в магистральный газопровод составляет основную часть в общей сумме рассматриваемых потерь. Невосполнимые потери углеводородных компонентов с газами выветривания и дегазации конденсата, сжигаемыми на факеле, в общем масштабе потерь невелики. [43]
Нестабильный конденсат на УКЛГ не разгазируется и в виде двухфазного потока транспортируется на установки стабилизации ГПЗ. Данное решение позволяет упростить технологическую схему УКПГ и исключить сбросы газа дегазации конденсата на факел. [44]
Значительный опыт, накопленный на Уренгойском промысле в результате многолетней эксплуатации эжекторов, позволяет специалистам Урен-гойгазпрома конструировать и изготавливать эжекторные устройства собственных разработок. Так, в 1991 г. в УГПУ был сконструирован и изготовлен малогабаритный эжектор для эжектирования газов дегазации конденсата опытной установки получения дизельного топлива. В качестве корпуса эжектора был использован корпус задвижки ЗМС1 - 100 / 210 от фонтанной арматуры. [45]
Страницы: 1 2 3 4