Cтраница 3
![]() |
Схема оборота и очистки стирольной воды в процессе дегазации латекса. [31] |
Пары мономеров и воды с установки дегазации латекса проходят последовательно две ступени конденсации в конденсаторах смешения и поверхностных конденсаторах. [32]
Для определения числа теоретических ступеней процесса противоточной дегазации латексов от высококипящих мономеров по аналогии с работой Слуцмана применительно к дегазации растворных каучуков [4] использован графо-аналитический метод Поншона-Саварита 15J, основанный на применении диаграммы теплосодержание - состав при переменных мольных расходах пара и жидкости между соседними тарелками. [33]
Для определения числа теоретических ступеней процесса противо-точнон дегазации латексов от высококииящих мономеров по аналогии с работой Слуцмана применительно к дегазации растворных каучуков I4J использован графо-аналитический метод Поншона-Саварита [ 51, основанный на применении диаграммы теплосодержание - состав при переменных мольных расходах пара и жидкости между соседними тарелками. [34]
Достоинством описанной отгонной системы является возможность проведения дегазации латекса без обильного образования пены; недостатком-большой расход электроэнергии для работы мощных вакуум-насосов. [35]
Достоинством описанной отгонной системы является возможность проведения дегазации латекса без обильного образования пены; недостатком - большой расход электроэнергии для работы мощных вакуум-насосов. [36]
При производстве дивинилнитрильного каучука сточные воды образуются при дегазации латекса и выделении каучука. Из этого количества только 0 7 - 4 м3 / т образуется в процессе полимеризации, остальное количество сточных вод поступает от процесса выделения каучука. [37]
Сточные воды образуются в процессе полимеризации ( при дегазации латекса), при коагуляции и промывке каучука. [38]
Удаление из латекса незаполимеризовавшихся бутадиена и стирола ( дегазация латекса) производится путем отгонки мономеров с водяным паром, в две ступени, в вакууме. Отогнанные бутадиен и стирол конденсируются и после разделения и очистки вновь возвращаются в цикл. [39]
Пожарная опасность процессов полимеризации бутадиена со стиролом и дегазации латекса определяется наличием большого количества сжиженного газа-бута-диена, легковоспламеняющейся жидкости - стирола, применением в качестве инициатора гидроперекиси изопропилбензола, а также экзотермичностью химической реакции. [40]
Процесс щелочного созревания латекса является промежуточной операцией между дегазацией латекса и выделением из него полимера. В этом процессе проявляется действие тиурама Е как регулятора. В результате взаимодействия ти-урама с полисульфидными группами в молекулах полихлоропрена происходит разрыв цепей, тем самым снижается молекулярный вес и повышается пластичность полимера. Однако деструкция полихлоропрена замедляется из-за наличия в латексе неозона Д, поэтому для достижения требуемой пластичности необходимо длительное время. Без щелочного созревания пластичность выделяемого из латекса каучука бывает, как правило низкой. [41]
Исключить перечисленные выше недостатки существующего способа и аппаратурного оформления дегазации латексов возможно с помощью противоточной системы дегазации. [42]
![]() |
Схема эмульсионной сополимеризации бутадиена со стиролом. [43] |
Производство бутадиенстирольного каучука состоит из подготовки эмульсии, сополимеризации, дегазации латекса, выделения и обработки каучука. [44]
В дальнейшем намечают увеличить срок межремонтного пробега оборудования за счет дегазации латекса при более глубоком вакууме - 700 - 710 мм рт. ст. вместо 310 - 500 мм рт.. [45]