Cтраница 1
Парофазная дегидратация используется в тех случаях, когда исходные и конечные вещества не разлагаются при повышенных температурах и достаточно стойки к гидролизующему действию воды. Это относится к получению бутадиена и тетрагидрофурана из бутандиолов, к синтезу диэтилового и дифенилового эфиров. [1]
![]() |
Типы реакционных узлов для процессов дегидратации. [2] |
Парофазная дегидратация используется в тех случаях, когда исходные и конечные вещества не разлагаются при повышенных температурах и достаточно стойки к гидролизующему действию воды. Это относится к получению бутадиена и тетрагидрофурана из бутандиолов, к синтезу диэтилового и дифенилового эфиров. Этим же путем иногда дегидратируют этиленциангидрин в акрило-нитрил, а оксикарбоновые кислоты, оксиальдегиды и оксикето-ны - в соответствующие ненасыщенные соединения. [3]
![]() |
Технологическая схема дегидратации метилфенилкарбинола. [4] |
Процесс парофазной дегидратации МФК проводят в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подогревом шихты [ А. [5]
![]() |
Зависимость выхода В - Продуктов реакции дегидратации метилфенилкарбинола от времени - Контакта т ( d30 35 мм, / 240 С. [6] |
Наиболее эффективные катализаторы парофазной дегидратации МФК: фосфаты бора и кремния, КДВ-15, ч - А12О3 и ТЮ2 ( анатаз), были испытаны на стабильность. [7]
Простые эфиры можно также получать парофазной дегидратацией спиртов при 190 - 250, применяя в качестве катализаторов квасцы или активную окись алюминия. [8]
Достаточно простым и технологичным является процесс парофазной дегидратации МФК, а одним из наиболее эффективных катализаторов парофазной дегидратации МФК - у-оксид алюминия. [9]
В работе [187] была сопоставлена эффективность различных катализаторов парофазной дегидратации МФК. [10]
Достаточно простым и технологичным является процесс парофазной дегидратации МФК, а одним из наиболее эффективных катализаторов парофазной дегидратации МФК - у-оксид алюминия. [11]
Важными полупродуктами органического синтеза, получаемыми в промышленном масштабе пропусканием соответствующих спиртов с избытком аммиака над катализаторами парофазной дегидратации, являются метил-и этиламины. Образование менее ценных третичных аминов подавляют, увеличивая отношение аммиак: спирт и применяя рециркуляцию нежелательного амина. [12]
Качество получаемого по этой схеме хлораля по содержанию примесей серной кислоты и воды идентично хлоралю, получаемому способом парофазной дегидратации. [13]
Для исследования были выбраны: хлориды Ni ( II), Co ( II) и Mg ( II), так как они не образуют комплексов с олефинами и не катализируют изомеризацию; МоС15 ( аналогичная А1С13 электроноакцептор-ная добавка); CH3ONa - как возможный ускоритель, гомолог ал-коголятов, которые могут присутствовать в олефинахг полученных парофазной дегидратацией спиртов. Проведенные опыты показали, что такие добавки сильно влияют на скорость реакции; это влияние определяется природой их анионной части. [14]
Изменение технологической схемы процесса выделения хлораля из продуктов хлорирования спирта ( хлормасла), заключающееся з замене процесса жидкофазной обработки хлормасла купоросным мас-лок при умеренных температурах на процесс парофазной демдрата-цки щрс. Парофазная дегидратация осуществляется по противоточной схеме в насадочной колонне, снабженной эффективной сепарационной частью для предотвращения капельного уноса. [15]