Cтраница 1
Полученные алкилфенолы, а также о-крезол были сконденсированы с различным количеством окиси этилена в присутствии NaOH как катализатора. Количество гликолевых остатков определяли двумя путями: по привесу реакционной массы в реакции конденсации с окисью этилена и йодометрически [9] по количеству выделившегося йода при реакции эфира с йодистоводородной кислотой. [1]
Полученные алкилфенолы оксиэтилируют, присоединяя в среднем 10 молекул окиси этилена к одной молекуле алкилфенола. На этой же установке получают и вещество ОП-7, присоединяя к каждой молекуле алкилфенола в среднем 7 молекул окиси этилена. [2]
Полученный алкилфенол начал хорошо отгоняться при 263 / 6 5 С. Первые две фракции с общим выходом 2 75 % содержали следы фенола и поэтому в дальнейшем не исследовались. Третья фракция с выходом 21 4 % представляет собой неокрашенный алкилфенол. При температуре 280 / 6 С начал отгоняться вначале светло-желтый, а к концу светло-коричневый алкилфенол. Начиная с 352 С при 6 мм рт. ст. наблюдается интенсивное разложение оставшейся части алкилата, в результате которого температура системы резко падает и разгонка прекращается. [3]
![]() |
Схема извлечения изобутилена серной кислотой из бутан-бути. [4] |
Полученные алкилфенолы представляют большую ценность для народного хозяйства, однако в случае необходимости выделения чистого изобутилена они могут быть сравнительно легко разложены на исходные составные части в присутствии 1 % серной кислоты при 100 С или катионитов. Таким способом обеспечивается извлечение изобутилена из бутан-бутиленовой смеси. [5]
Состав полученного алкилфенола находится в большой зависимости от применяемого катализатора. [6]
Реакция конденсации полученного алкилфенола с формальдегидом осуществляется в аппарате 21 с перемешивающим устройством в кислой среде при 0 2 мПа и 96 - 98 С. Процесс конденсации контролируют по показателю преломления. Затем при 60 - 80 С продукт конденсации отделяют от водного слоя. [7]
В табл. 1 приведены оптимальные условия алкилирования фенола полимербензином и результаты анализа полученных алкилфенолов. [8]
Метод отщепления полиэфирной цепочки путем взаимодействия с иодистоводородной кислотой с последующим газо-хроматографи-ческим разделением полученных алкилфенолов и их идентификацией по величинам удерживания известных алкилфенолов ( см. разд. [9]
Сантопур ( диалкил замещенный дифенилфталат) является продуктом алкилирования фенола хлорированным парафином и конденсации полученного алкилфенола с фталевым ангидридом в присутствии хлористого алюминия. [10]
Синтез ее состоит из двух стадий: алкилирования п-крезола изобутиленом на катионите КУ-2 и последующей конденсации полученного алкилфенола с формальдегидом в присутствии концентрированной соляной кислоты. [11]
Процесс получения неионогенных веществ складывается из стадий подготовки сырья, конденсации фенола с полимердистилля-том, промывки полученного алкилфенола водой, отстаивания и отделения водного слоя, отгонки избытка полимердистиллята, сушки алкилфенола и оксиэтилирования. [12]
Известны депрессаторы, получаемые: 1) конденсацией нафталина с хлорированным парафином в присутствии хлористого алюминия как катализатора; 2) алкилированием фенола хлорированным парафином и последующей конденсацией полученного алкилфенола с фталилхлоридом. Вторая присадка действует более эффективно. Температура застывания остаточных масел, содержащих высокоплавкие церезины, либо не снижается вовсе, либо очень незначительно снижается от прибавления депрессаторов. [13]
Известны депрессаторы, получаемые: 1) конденсацией нафталина с хлорированным парафином в присутствии хлористого алюминия как катализатора; 2) алкилированием фенола хлорированным парафином и последующей конденсацией полученного алкилфенола с фталилхлоридом. [14]
![]() |
Спектр сульфоната. [15] |