Дегидратор

Cтраница 2

Дегидратор в месте выхода жидкости, по предложению В. И. Криво-шеева, переоборудовали для подключения всех узлов таким образом, чтобы можно было фотографировать движущийся поток. [16]

Дегидратор имеет четыре вертикальных распределительных стояка с регулируемыми головками. Эмульсия поступает в межэлектродное пространство. [17]

Дегидратор - это горизонтальная цилидрическая емкость, рассчитанная на давление 2 5 МПа, оборудованная аппаратурой для создания электростатического поля высокого напряжения. [18]

Дегидратор МИНГП предназначен для обработки водо-нефтяных эмульсий типа вода в массе посредством высоковольтного переменного электрического поля. [19]

Вакуумный дегидратор.. [20]

Ленточный вакуумный дегидратор, изображенный на рис. 111 - 20, можно рассматривать как непрерывнодей-ствующую вакуум-сушилку. [21]

Дегидратор высокой производительности такого типа был установлен на НПЗ в Ватерлоо, штат Арканзас. Конструкции резервуаров, используемых для промывки эмульсии через слой воды, были разработаны Бэем в 1936 г. Однако исследованиями [1] было показано, что теоретические предпосылки технологии оказались неверными, а достигаемый положительный эффект был вызван другими причинами. В частности, выяснилось, что принцип обращения фаз, будучи справедливым при смешении чистых веществ, с увеличением концентрации воды в нефти не проявляется. При этом возникает еще более сложная, множественная эмульсия воды и нефти, распределенная в объеме свободной неэмульгированной воды. Причина этого - возникновение прочных бронирующих оболочек на границе раздела фаз нефть-вода в эмульсиях типа вода в масле, препятствующих быстрому слиянию капель и реализации теоретически правильного для чистых веществ принципа. Исследования показали, что разложение эмульсии при ее промывке через слой дренажной воды объясняется нагревом эмульсии и разрушением бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды, находящихся на поверхности всплывающих в слое дренажной воды крупных капель эмульсии и капель, осаждающихся на его поверхность из тонкого слоя нефти, расположенного над ним. Технология, предусматривающая применение химических реагентов, основана на использовании веществ, которые имеют более высокую поверхностную активность, чем природные эмульгаторы, входящие в состав бронирующих оболочек, и оказывают на них вытесняющее, дробящее пеп-тизирующее действие. Позже него на один год ( 1914) способ был запатентован в США Барникелем. Для осуществления обезвоживания нефти деэмульгатор в нужном количестве вводился в обрабатываемую эмульсию и осторожно смешивался с ней, чтобы исключить нежелательное диспергирование глобул пластовой воды. [22]

Применяются дегидраторы нескольких размеров. Стандартный дегидратор, применяемый на установках периодической обработки или на установках для работы на выкидных линиях, реконструированных из периодических, имеет 3 04 м в диаметре и 3 66 м в высоту и обладает емкостью порядка 28 5 м3 ( см фиг. Производительность таких установок колеблется от 158 до 635 м3 чистой нефти в сутки. С расширением применения процесса деэмульсации в выкидных линиях практика показала, что наиболее экономичны ми и эффективными для этой цели являются электрические дегидраторы небольшого размера. Стандартным является дегидратор 1 52 м в диаметре и 3 0 м в высоту ( ем. [23]

Этот дегидратор обслуживал 18 скважин. [24]

Поэтому дегидраторы, как правило, включают параллельно. [25]

Поперечный разрез электродегидра-тора с двумя вводами сырья. [26]

В дегидраторы с одним вводом сырья ( рис. 11) водонефтя-ная эмульсия подается через расположенный вдоль аппарата горизонтальный маточник. [27]

Если обычные дегидраторы, например гликоли, могут снизить точку росы газа до минус 40, то твердые кристаллические молекулярные сита могут понизить точку росы газа до минус 75, что особенно необходимо при перекачке газа на севере. [28]

Схема дегидратора с горизонтально-концентрированным / - обратные клапаны; 2-предохранительный клапан; 3-выход обработанной нефти; 4 - реле защиты; 5-трубка для отбора образцов; 6-регулятор уровня жидкости; 7-контрольная лампа; 8 - заземление; Р - трансформатор; 70-проходной изолятор; 11-провод высокого напряжения, идущий к экранам; 12 - изоляторы; 13 - экраны; 14-заземленные сопла и головка; 15 - экран; 16-заземленные стержни; 77-вход необработанной нефти; 18 - циркуляционная труба; 19 - спуск воды; 20-кран на водяной спускной линии; 27-дренажная линия. [29]

Отключение дегидратора от электрической схемы производится дежурным электриком по предъявлению ему старшим оператором разрешения - допуска. Перед отключением проверяются меры безопасности, отраженные в допуске, а затем старший оператор нажатием кнопки Стоп магнитного пускателя электродегидраторов отключает электрическую схему. [30]

Страницы: 1 2 3 4