Дегидрирование - бутилен
Cтраница 1
Дегидрирование бутиленов ведут в реакторах с неподвижным - слоем катализатора, так как в условиях большого избытка водяного пара катализатор регенерируют редко. [1]
Дегидрирование бутиленов в дивинил и изопентенов в изопрен проводится при высоких температурах и пониженном давлении углеводородного сырья, так как при атмосферном давлении очень низки выходы диенов. Поэтому дегидрирование осуществляют в присутствии водяного пара, который не только понижает парциальные давления реагентов, но и выступает в качестве тешюноси-геля. [2]
Дегидрирование бутиленов с разбавлением водяным паром является энергоемким процессом из-за большого удельного расхода пара. Значительные затраты приходятся и на долю катализаторов, поэтому улучшение показателей процесса на стадии дегидрирования имеет большое значение для удешевления бутадиена. [3]
 |
Схема установки для дегидрогенизации бутана. [4] |
Дегидрирование бутилена до дивинила также проводится в присутствии таких катализаторов, как окись хрома или цинка, силикагель и др. Установка и аппаратура для дегидрирования бутилена принципиально не отличается от описанной выше установки дегидрирования бутана. [5]
 |
Технологическая схема дегидрирования бутиленов. [6] |
Дегидрирование бутиленов в промышленности осуществляют в реакторах адиабатического типа; тепло, необходимое для дегидрирования, отнимают от поступающих в эти аппараты водяного пара и углеводородов. [7]
 |
Технологическая схема установки дегидрирования бутиленов. [8] |
Дегидрирование бутиленов в промышленности осуществляют в реакторах адиабатического типа; тепло, необходимое для дегидрирования, отнимается от поступающих в реактор водяного пара и углеводородов. [9]
Дегидрирование бутилена в дивинил является эндотермическим про - цессом и осуществляется в настоящее время в адиабатических реакторах с неподвижным слоем катализатора в присутствии водяного пара. [10]
Дегидрирование бутиленов или амиленов технологически проще, чем соответствующих парафинов, поскольку исключается стадия получения олефина. [11]
Дегидрирование бутиленов проводится в стационарном слое катализатора при значительном разбавлении сырья водяным паром при молярном соотношении пар: бутилены 10 - 20: 1 и температуре 600 - 660 С. Пар снижает парциальное давление бутиленов, газифицирует коксовые отложения и является теплоносителем. [12]
Дегидрирование бутилена в дивинил является эндотермическим процессом и осуществляется в настоящее время в адиабатических реакторах с неподвижным слоем катализатора в присутствии водяного пара. [13]
Дегидрирование бутиленов с пылевидным катализатором должно повысить конверсию бутиленов. Однако для этого следует значительно увеличить прочность катализаторов для дегидрирования бутиленов. [14]
Дегидрирование бутилена может производиться в ближайшее время одним из трех способов: в 3-слойном реакторе на катализаторе К-16; на одном из вновь разработанных катализаторов и окислительным дегидрированием. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5