Каталитическое дегидрирование - этилбензол
Cтраница 3
Получение стирола может быть осуществлено многими способами: из этилового спирта-через димер дивинила, из ацетилена-через моновинилацетилен, из толуола и уксусного ангидрида, из бензола и окиси этилена и др. Однако широкое применение в промышленном производстве в настоящее время нашел способ получения стирола из бензола и этилена путем каталитического дегидрирования этилбензола. [31]
Получение стирола может быть осуществлено многими способами: из этилового спирта - через димер бутадиена, из ацетилена - через моновинилацетилен, из толуола и уксусного ангидрида, из бензола и окиси этилена и др. Однако широкое применение в промышленном производстве в настоящее время нашел способ получения стирола из бензола и этилена путем каталитического дегидрирования этилбензола. [32]
 |
Схема процесса дегидрирования этилбензола в реакторе адиабатического типа. [33] |
Технико-экономическая эффективность различных процессов производства стирола во многом зависит от типа применявшегося катализатора. Наиболее выгодным является использование в процессе каталитического дегидрирования этилбензола катализатора на основе окиси железа. Этот катализатор особенно пригоден для процесса дегидрирования в реакторах адиабатического типа. [34]
Стирол является основным мономером в производстве полистирольных пластиков. Основным методом производства стирола в промышленности является каталитическое дегидрирование этилбензола при высоких температурах. [35]
Для получения стирола предложено несколько способов. Наибольшее техническое значение имеет способ, основанный на каталитическом дегидрировании этилбензола. [36]
Впоследствии были разработаны разнообразные методы синтеза стирола, наиболее интересные из которых перечислены в разделе Лабораторные методы получения. В промышленных масштабах мономерный стирол получают в настоящее время, насколько это известно, только каталитическим дегидрированием этилбензола при высоких температурах. [37]
Стирол может быть получен дегидро-хлорированием хлорэтилбензола или дегидрированием этилбен-зола. В заводском масштабе стирол получают алкилированием бензола этиленом с последующим каталитическим дегидрированием этилбензола. [38]
Для получения стирола требуется весьма чистый этилбензол. Последний в особенности не должен содержать диэтилбензола, который при дегидрировании превращается в дивинилбензол. Для перевода этилбензола в стирол использовали два процесса: каталитическое дегидрирование, осуществлявшееся в США и Германии, и окисление с последующим гидрированием и дегидратацией. Основное количество стирола, предназначенного для производства синтетического каучука, получали и сейчас получают в США каталитическим дегидрированием этилбензола. [39]
Необходимое превращение на выходе из реактора может быть получено различными изменениями вдоль реактора параметров системы - температуры, давления, концентрации. Оно связано с количеством рециркулируемых в начало реактора компонентов. Естественно, что для каждой конкретной реакции роль указанных факторов проявляется по-разному. Несомненно, что широкое использование результатов одновременного поиска изменения профилей различных параметров может привести к весьма интересным результатам. Однако для решения этой задачи желательно дальнейшее совершенствование математических методов оптимизации и более детальное изучение химических аспектов процесса. Рассмотрение реакции дегидрирования этана показало, что существует определенный профиль температуры, который отвечает максимальной производительности реактора по целевому продукту. При этом расход исходного сырья не является максимальным и соответствует строго определенной селективности и глубине превращения на выходе из реактора. Следовательно оптимальные профили изменения параметров режима эксплуатации действующих реакторов должны определяться одновременным изменением производительности аппарата. В частности, исследования по определению оптимального температурного профиля для консекутивной реакции показали, что в этом случае необходимо реакцию начать с самой высокой температуры оптимального профиля. Затем углубление процесса следует проводить по мере снижения температуры также в соответствии с оптимальным профилем, найденным, подчеркиваю, для рециркуляционной системы. Кстати, в этом плане применение увеличенной рециркуляции непрореагировавшего сырья в адиабатических реакторах ( таких, как реактор для каталитического дегидрирования этилбензола в стирол) может значительно повысить их мощность по свежему сырью. При такой постановке вопроса реакторы должны конструироваться таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям теории. [40]
Страницы: 1 2 3