Cтраница 1
Окислительное дегидрирование изопентана в целом, и в частности йодное дегидрирование, по сравнению с окислительным дегидрированием я-бутана изучено менее подробно. Особенно мало исследованы скорость реакций и влияние аппаратурного оформления на закономерности йодного дегидрирования изопентана. [1]
Окислительному дегидрированию изопентана уделяется в последнее время такое же большое внимание, как и окислительному дегидрированию бутана. Много работ посвящено дегидрированию в присутствии иода, при котором достигаются хорошие выходы. Необходимо также учитывать дефицитность иода и потери его в процессе йодного дегидрирования. [2]
Отличия окислительного дегидрирования изопентана и изоамиленов от двухстадийного дегидрирования изопентана. [3]
Для проведения окислительного дегидрирования изопентана без применения галогенов предложены катализаторы из смеси молибдата свинца и вольфрамата алюминия и ( или) кобальта. [4]
В стадии разработки находится процесс окислительного дегидрирования изопентана. Большое число исследований посвящено окислительному дегидрированию изопентана в присутствии галогенов - хлора, иода. [5]
Как отмечалось выше, известные в настоящее время методы получения изопрена дегидрированием или окислительным дегидрированием изопентана обладают некоторыми существенными общими недостатками, наиболее важными из которых являются низкая селективность, сложность технологической схемы и высокая энергоемкость. В то же время изопентан, молекула которого обладает готовым скелетом изопрена, не перестает привлекать внимание исследователей. [6]
Проанализировав табл. 4.4, можно убедиться, что наиболее рентабельными способами получения изопрена являются окислительное дегидрирование изопентана и выделение изопрена из фракции С5 пиролиза жидких нефтепродуктов. Эти методы характеризуются наименьшими капитальными вложениями, сниженной себестоимостью выпускаемой продукции и уменьшенными затратами энергоресурсов. [7]
В стадии разработки находится процесс окислительного дегидрирования изопентана. Большое число исследований посвящено окислительному дегидрированию изопентана в присутствии галогенов - хлора, иода. [8]
Предусматривается внедрение одностадийного способа получения изопрена из изобутилена и формальдегида, а также получение изопрена через диолы. В производстве изопрена из изопентана предусматривается внедрение метода окислительного дегидрирования изопентана в изоамилены. [9]
Затраты по комплексной схеме производства дивинила и изопрена ня основе пиролизной БДФ с частичным привлечением бутан-бутиленовой фракции каталитического крекинга на 25 % ниже, чем их раздельное производство традиционными способами. Этот процесс может успешно конкурировать с такими перспективными процессами, как окислительное дегидрирование изопентана в изопрен и н-бутана в присутствии иода в дивинил. [10]
Из большого числа известных способов получения изопрена промышленное применение получили: 1) синтез из изобутилена и формальдегида и 2) двухстадийное дегидрирование изопентана. Разрабатываются также процессы получения изопрена на основе одностадийного вакуумного дегидрирования изопентана, окислительного дегидрирования изопентана. [11]
Каталитическое дегидрирование является основным методом получения бутадиена и изопрена, а также изобутилена и стирола. По всем данным, методы окислительного дегидрирования, как наиболее экономичные, будут, вероятно, постепенно вытеснять обычное дегидрирование. Окислительное дегидрирование изопентана, вероятно, окажется наиболее рентабельным способом получения изопрена. В последующих главах будут рассмотрены физико-химические основы разных способов дегидрирования - бутана и изопентана. [12]
На второй стадии изоамилены, разбавленные перегретым водяным паром, дегидрируют в И. Побочные продукты производства - пиперилен, циклопентадиен и др. Дегидрирование изоамиленов в изопрен, реализованное в США и Нидерландах ( способ фирмы Шелл), осуществляется в основном аналогично второй стадии дегидрирования изопентана. Возможно также одностадийное дегидрирование изопентана под вакуумом. Наибольший интерес представляет окислительное дегидрирование изопентана и изоамиленов в присутствии иода и др. агентов, позволяющих существенно повысить эффективность процесса и выход И. [13]