Cтраница 1
Окислительное дегидрирование метанола до формальдегида проводят в реакторе, внутренний диаметр которого 1 8 м, а высота слоя катализатора ( серебро на пемзе) 85 мм. [1]
Окислительное дегидрирование метанола представляет гете-рогенно-каталитический процесс, протекадющий в газовой фазе на твердом катализаторе. [2]
Окислительное дегидрирование метанола до-формальдегида проводят в реакторе, в котором высота слоя серебряного катализатора составляет 80 мм. [3]
Производительность реактора окислительного дегидрирования метанола составляет 1300 кг формальдегида в час. Спирто-воздушная смесь в мольном соотношении спирт: кислород, равном 1: 0 32, проходит испаритель, где спирт испаряется ( теплота испарения 1084 4 кДж / кг), а воздух, насыщаясь его парами, нагревается на 65 К. Испаритель имеет трубки длиной по 1 м и диаметром по 23 мм. [4]
Опасность аварии в процессе окислительного дегидрирования метанола обусловлена также возможностью образования формаль-дегидо-воздушных смесей. Формальдегид склонен к полимеризации, что вызывает опасность забивки аппаратуры полимерами. Поэтому для предотвращения аварии следует принимать меры, исключающие образование форм-альдегидо-воздушных смесей. [5]
![]() |
Производство формальдегида в тыс. т [ 141, 142, 182, 184, 186а ]. [6] |
В промышленности формальдегид получают окислительным дегидрированием метанола или окислением углеводородных газов. [7]
Для замены серебра разработаны окисные катализаторы окислительного дегидрирования метанола. Наиболее эффективными из них являются окислы молибдена и титана. Для повышения активности к окислам молибдена добавляют до 37 % окиси железа. Смешанные катализаторы более активны и селективны, процесс на них протекает при более низких температурах ( 350 - 400 С) и при большом избытке воздуха в реакционной смеси. Эти катализаторы постепенно вытесняют ранее принятые в промышленности серебряные. [8]
Формальдегид ( метаналь) НСНО получают окислительным дегидрированием метанола в присутствии воздуха над катализатором Ag, окислением метанола над Fe / Mo-катализато-ром, а также из синтез-газа. Бесцветный газ, т.кип. - 19 С, обладает резким запахом; хорошо растворим в воде, спиртах, умеренно - в бензоле, диэтиловом эфире. Применяют в производстве фенолоформальдегидных смол, синтетического каучука и лекарственных средств. [9]
С каким процессом сходен процесс производства формальдегида окислительным дегидрированием метанола по оптимальным условиям, технологической схеме и конструкции реактора. [10]
![]() |
Технологическая схема окислительного дегидрирования метанола. [11] |
На рис. 13.1 представлена технологическая схема производства формальдегида окислительным дегидрированием метанола. [12]
Основным промышленным способом получения формальдегида в настоящее время является окислительное дегидрирование метанола. [13]
Наибольшее значение по масштабам производства и степени разработанности имеют процессы окислительного дегидрирования метанола на серебряных катализаторах и окисление метанола избытком воздуха на железо-молибденовых оксидных катализаторах. [14]
Изложенный метод был использован при решении задачи оптимизации, промышленного процесса получения формальдегида окислительным дегидрированием метанола на серебряном катализаторе. [15]