Cтраница 1
Схема работы дисковой мельницы. [1] |
Дезинтеграторы выпускаются производительностью от нескольких тысяч до нескольких десятков тысяч тонн в год. Они могут работать в открытом и замкнутом циклах. Дисмембраторы производительностью, измеряемой сотнями тонн в год, как правило работают в открытом цикле и обеспечивают более высокую степень дезагрегации по сравнению с дезинтеграторами. [2]
Дезинтегратор без кожуха с раздвинутыми корзинками. [3] |
Дезинтегратор ( рис. VI-23, VI-24) состоит из двух дисков ( корзинок) / и 3, центры вращения которых расположены на одной оси. [4]
Дезинтегратор. 1, 3 -диски. 2 -штифты ( пальцы. 4 - загрузочная воронка. [5] |
Дезинтегратор ( рис. VII-31) состоит из двух дисков ( корзинок) 1 и 3, центры вращения которых расположены на одной оси. На дисках концентрическими кругами закреплены цилиндрические стержни ( пальцы) 2, связанные для большей прочности кольцами. Каждая из корзинок закреплена на своем валу, который вращается в подшипниках, опирающихся на выдвижные опорные стойки станины. Корзинки с помощью ременных шкивов вращаются в противоположных направлениях с целью повышения относительной скорости удара материала о стержни. Корзинки заключены в разъемный кожух, в нижней части которого предусмотрено отверстие для разгрузки продукта. [6]
Дезинтеграторы [37] характеризуются высокой производительностью ( 50 - 60 - 103 нм3 / ч газа), сравнительно небольшой энергоемкостью ( 5 - б кет на 1000 нм3 газа), высокой эффективностью улавливания. Однако требование низкой температуры газа ( не более 60 С), высокая конструктивная и эксплуатационная сложность определяют нецелесообразность их применения в схемах распылительной сушки. [7]
Дезинтеграторы характеризуются высокой производительностью до ( 50 - 60) 103 MS / H таза, сравнительно небольшой энергоемкостью ( 5 - 6 кет-ч на очистку 1000 м3 газа), высокой эффективностью улавливания пыли. Однако необходимость понижения температуры газа ( не выше 60 С), а также большая конструктивная и эксплуатационная сложность дезинтеграторов делают нецелесообразным их применение в сушильных установках. [8]
Дезинтегратор - высокопроизводительный динамический газопромыватель, в котором сочетается действие центробежной силы с мокрым осаждением и создается дополнительный напор для дальнейшего транспорта газа. [9]
Дезинтегратор 2 предназначен для непрерывного измельчения крупных гранул образовавшегося комплекса и перекачки суспензии. [10]
Дезинтеграторы являются разновидностью молотковой дробилки и состоят из двух дисков 3 и 4 ( рис. 48), вращающихся навстречу друг другу. Каждый диск имеет несколько рядов концентрически расположенных пальцев. Концы пальцев для придания жесткости соединены между собой кольцом из полосовой стали. В промежутки между каждым из рядов пальцев по окружности входят пальцы другого диска. Каждый диск ( ротор, корзина) насаживается на отдельный вал и имеет само стоятельный привод. [11]
Дезинтегратор ( рис. 219) - мощный вентилятор, засасывающий газ из скруббера. На его валу укреплен диск с лопастями и консольными стержнями - бичами. Последние при вращении диска входят в промежутки между неподвижными бичами, укрепленными на корпусе машины. Лопасти захватывают газ из двух боковых подводов, бичи перемешивают его с водой, непрерывно подаваемой по сифонным трубам. [12]
Дезинтегратор состоит из двух отдельных дисков, на которых перпендикулярно к их плоскости расположено три концентрических ряда прочно укрепленных стержней - бил. Стержни не задевают друг друга при вращении дисков в противоположном направлении. Уголь поступает в пространство между билами и измельчается. [13]
Дезинтеграторы являются не только аппаратами для измельчения углей, но и для их смешения. Равномерное смешение тонко раздробленных частиц породы и углей позволяет получать кокс лучший по своей текстуре и механическим свойствам. Однако надо учитывать, что сильное переизмельчение углей может привести к образованию большого количества пыли ( класса менее 0 5 мм), а это влечет за собой уменьшение насыпной плотности углей, а следовательно, снижение их спекамости за счет самоотощения. Поэтому очень важно, чтобы измельчение углей было оптимальным. [14]
Дезинтеграторы и дисмембраторы используются в электроугольной промышленности для приготовления пресспорошков. Провальцованная и охлажденная масса подвергается измельчению до - 0 2 мм. Провальцован-ную массу нельзя измельчать в аппаратах, в которых рабочие органы в процессе работы нагреваются. В этом случае связующее станет размягчаться и прилипать к деталям измельчителя. [15]