Cтраница 1
Действие дутья обычно исчерпывается на расстоянии 1300 - 2000 мм от фурмы. Содержание СО в газовой фазе при этом достигает 32 - 34 % и более. Далее, по направлению к оси печи содержание СО возрастает вследствие восстановления окислов шлака углеродом. [1]
Металл сварочной ванны под действием дутья сварочной дуги находится в непрерывном движении и колебании. Поступление металла в сварочную ванну происходит отдельными мелкими порциями. [2]
В процессе гашения дуга под действием дутья проходит по всей полости камеры, увеличивая свою длину 1 - й охлаждаясь стенками камеры, гаснет, и продукты горения дуги через открытую сторону камеры, противоположную месту расположения контактов, называемую выхлопом, выбрасываются в окружающее пространство. Область камеры, где находятся контакты, называется устьем. Размеры камеры определяются критической длиной дуги см. формулы (7.18) и (7.19) ], которая должна полностью разместиться в камере. [3]
В некоторых конструкциях малообъемных выключателей предусмотрены устройства принудительного дутья, усиливающие действие естественного дутья. [4]
Например, время t определяется скоростью движения подвижного контакта, так как под действием только-магнитного дутья мостик из расплавленного металла движется очень медленно. [5]
Поэтому вскоре металл оказывается насыщенным кислородом, равномерно распределяющимся вследствие энергичного перемешивания ванны под действием дутья. Закись меди реагирует с примесями, содержащимися в меди, с образованием соответствующих окислов, практически нерастворимых в меди. [6]
Концентраты, получаемые от промывки сырого серебра, после однократного обжига плавятся со смесью свинцового глета и свинцового шлиха или же смачиваются водой и плавятся со штейном из колчеданов и настылей. При любом из описанных способов плавки концентраты не могут выпасть из печи или улетучиться под действием дутья мехов и огня. Если концентраты получены из свинцового блеска, то после обжига их подвергают плавке со свинцовым блеском, если же из колчеданов, то их плавят с колчеданами. [7]
Простейшим способом уменьшения выброса пламени является увеличение размеров дугогасительной камеры, но этот способ вызывает увеличение габаритов и массы аппарата и применяется в редких случаях. Усиление деионизационных процессов в дуге также способствует уменьшению выброса пламени; камеры с узкой щелью имеют выброс пламени тем меньше, чем уже щель, однако при очень узких щелях дуга в них заходит только под действием чрезвычайно мощного дутья. Хорошее ограничение выброса пламени дают камеры с лабиринтной щелью, так как даже если дуга и не заходит в лабиринт, то развитая поверхность лабиринта хорошо охлаждает и деионизирует выходящие газы. Однако, как уже говорилось, лабиринтная щель дает очень большое аэродинамическое сопротивление как дуге, так и выходящим газам. Это приводит к довольно медленному движению дуги, вследствие чего увеличивается нагрев камеры, износ контактов и дугогасительных рогов, а также частота повторных зажиганий дуги. Усиление же дутья увеличивает в свою очередь выброс пламени, так как дуга достаточно быстро проходит лабиринт. [8]
Краевые углы жидкостей в порошках во многих случаях имеют большое техническое значение, но их измерения связаны с известными трудностями. Для частиц умеренных размеров некоторые данные могут быть получены путем непосредственного наблюдения в микроскоп; качественное суждение можно составить на основании легкости плавания порошков на поверхности жидкость-воздух. Порошок, легко перемещающийся по поверхности воды под действием дутья, должен иметь на ней мелкую посадку частиц и, очевидно, дает краевой угол, близкий к 90; порошок, способный плавать по поверхности, но имеющий глубокую посадку и с трудом перемещающийся при дутье, дает меньший краевой угол; наконец, тонущий и не поддающийся флотации порошок имеет весьма малый краевой угол. [9]