Использование - производственная мощность
Cтраница 2
Улучшение использования производственной мощности обеспечивает увеличение объема производства работ ( продукции), рост производительности труда, снижение себестоимости работ ( продукции), ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение потребности в новых капитальных вложениях. [16]
Уровень использования производственных мощностей характеризуется коэффициентом использования мощности. Этот коэффициент определяется как отношение фактического выпуска продукции за год к среднегодовой мощности предприятия соответствующего года. [17]
Коэффициент использования производственной мощности определяется делением годового выпуска продукции на среднегодовую мощность. [18]
Показателем использования производственной мощности является коэффициент ее использования, исчисляемый как частное от деления выпуска продукции ( количества переработанного сырья, если мощность исчислена по переработке сырья) на величину среднегодовой мощности. [19]
Уровень использования производственных мощностей характеризуется коэффициентом использования мощностей. Коэффициент использования мощностей определяется как отношение выпуска продукции за год к среднегодовой мощности предприятия. Среднегодовая мощность определяется путем суммирования наличной мощности на начало года и среднегодовой мощности, вводимой в течение года, за вычетом среднегодовой выбывающей мощности. Если в плане ввода новых мощностей сроки установлены не по месяцам, а по кварталам, то мощности, вводимые в I квартале, умножаются на 10 5 месяца, во II квартале - на 7 5 месяца, в III квартале - на 4 5 месяца и в IV квартале - на 1 5 месяца. [20]
Коэффициент использования производственной мощности исчисляют как отношение годового выпуска продукции к среднегодовой мощности предприятия. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс равен отношению планового или фактического времени работы оборудования к календарному или режимному фонду времени, установленному при расчете, производственной мощности. Коэффициент интенсивного использования оборудования Кин характеризуется отношением плановой или фактической выработки продукции агрегатом в единицу времени к паспортной или проектной норме производительности, принятой при расчете его мощности. Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный коэффициент использования оборудования Кинт. [21]
План использования производственных мощностей определяет наибольший возможный выпуск продукции при условии наилучшего использования оборудования, агрегатов и производственных площадей. В этом разделе планируются мероприятия по ликвидации узких мест производства, модернизации оборудования, замене устаревшего и установке нового оборудования. Этот план тесно связан с планом капитального строительства. [22]
 |
Влияние CAPU на курс доллара www. fxclub. org. [23] |
Показатель использования производственных мощностей ( Capacity Utilization, CAPU) представляет собой отношение общего промышленного выпуска к величине суммарной производительности ( потенциального объема выпуска) отраслей. Большое значение этот индикатор имеет вследствие его тесной связи с динамикой делового цикла, благодаря которой он в сложные моменты ожидания изменений в политике центральных банков становится для рынков дополнительным ориентиром, подсказывающим возможные будущие решения ЦБ. [24]
Коэффициент использования производственной мощности является основным критерием, характеризующим способность основных производственных фондов предприятия к дальнейшему увеличению выпуска продукции. [25]
Показателем использования производственной мощности за данный период является средний процент загрузки холодильника, который определяется в виде отношения фактического приведенного хранения к производственной мощности холодильника, исчисленного в процентах. Этот показатель является одним из важнейших, так как он показывает, в какой степени использовали емкость холодильника в течение месяца, квартала или года. [26]
Эффективность использования производственных мощностей может быть увеличена за счет интенсификации работы установок и более полного использования календарного времени работы оборудования. При автоматизации установок это может быть достигнуто путем стабилизации основных параметров технологических процессов, а также автоматического поддержания параметров на значениях, близких к оптимальным, что обеспечивает лучшие эксплуатационные условия. Например, внедрение систем автоматической стабилизации в процессе пиролиза газов нефтепереработки на заводе СК наряду с другими технико-экономическими результатами привело к увеличению длительности пробега печи с 450 до 500 ч, что значительно увеличило годовой выпуск этилена за счет уменьшения простоя печи при ремонте. [27]
Уровень использования производственной мощности зависит от загрузки и фактической сменности работы оборудования, т.е. чем выше интегральный коэффициент использования оборудования по времени, тем выше уровень использования производственной мощности. При увеличении интегрального коэффициента использования оборудования до Кнтн 1 6 фактический годовой объем производства возрастет до 83 040 деталей. [28]
Уровень использования производственной мощности зависит от загрузки и фактической сменности работы оборудования, т.е. чем выше интегральный коэффициент использования оборудования по времени, тем выше уровень использования производственной мощности. При увеличении интегрального коэффициента использования оборудования до Аинтн 1 6 фактический годовой объем производства возрастет до 83 040 деталей. [29]
Улучшение использования производственной мощности является одним из наиболее экономичных путей увеличения продукции. Задача состоит в том, чтобы при планировании производственной мощности были учтены все факторы, характеризующие как потенциальные возможности материально-технической базы производства, так и их более полное использование. [30]
Страницы: 1 2 3 4