Действие - конденсат
Cтраница 2
Коррозия скважинного оборудования проявляется в виде: химической коррозии, вызываемой агрессивными компонентами в газовой фазе; электромеханической коррозии под действием конденсатов, насыщенных агрессивными компонентами; коррозионного растрескивания стали, вызываемого насыщением структуры металла водородом. [16]
Все оборудование выпарной станции подвержено химическому и механическому износам. Трубопроводы, кипятильные трубы, крылатки насосов, арматура, стенки самих аппаратов, работающие в корпусах, находящихся под вакуумом, подвержены разъеданию под действием конденсата и газов, которые выделяются из щелока. У корпусов, работающих под давлением, наблюдается механический износ тех же деталей. [17]
Проблема предотвращения коррозии под действием конденсата наиболее актуальна в системах парового отопления и конденсационных паровых турбинах, где происходит возврат конденсата в паровой котел. В системах парового отопления объектом коррозии является металл трубопроводов, тогда как в конденсационных паровых турбинах существует опасность отложения железа, уносимого в результате коррозии питательных магистралей, на поверхностях нагрева парового котла; особое значение это имеет в котлах высокого давления. Поэтому коррозия под действием конденсата должна быть предотвращена или сведена к минимуму. [18]
При различных способах обработки получается вода разного химического состава, и образовавшийся из этой воды пар может содержать различное количество углекислоты. Отсюда следует, что между способом обработки исходной воды и коррозионной активностью получаемого конденсата существует непосредственная связь. Следовательно, при сравнении способов обработки воды с этой точки зрения необходимо предопределить ожидаемое количество растворенной в конденсате углекислоты. Подобный расчет необходим и в тех случаях, когда требуется подсчитать стоимость применения нейтрализующих аминов для предотвращения коррозии под действием конденсата. Питательная вода котлов содержит обычно свободную углекислоту, а также карбонаты и бикарбонаты натрия, кальция и магния. Максимальное количество углекислоты, которое может содержаться в паре, зависит от вида коррекционной обработки воды. [19]
Основные принципы процесса коррозии были изложены в главе 1, где указывалось, что этот процесс может быть двух типов - с водородной деполяризацией и с кислородной деполяризацией. В противоположность общей коррозии подчеркивалось значение более опасной формы коррозии - точечной, а также кратко рассматривался такой вид разрушения, как щелочное растрескивание. В данной главе все эти виды коррозии наряду с мерами по их предотвращению рассматриваются применительно к работе котельных установок. С точки зрения борьбы с коррозией имеются существенные различия в методах, применяемых для котлов низкого давления ( в данном случае подразумеваются котлы, работающие под давлением до 14 ати) и котлов высокого давления. Вначале рассматривается коррозия оборудования, расположенного перед паровым котлом, затем коррозия самого парового котла и после этого коррозия под действием конденсата и в сети парового обогрева. [20]
 |
Термодинамический конденсатоотводчик. [21] |
При поступлении в конденсатоотводчик смеси пара с конденсатом или чистого конденсата тарелка / под действием рабочего давления отжимается от седла 2 и через образовавшуюся щель конденсат вытекает в дренаж или в конденсатосборник. При поступлении пара скорость его в щели между тарелкой и седлом значительно увеличивается, давление под тарелкой падает, и она перемещается к седлу. Кроме того, пар, проникая в камеру под тарелкой, прижимает ее к седлу. При снижении температуры давление в камере под тарелкой падает. Она под действием конденсата снова поднимается, и процесс повторяется. [22]
Страницы: 1 2