Cтраница 1
![]() |
Турбинная ме-ша лка со спиральными, отогнутыми назад лопастями.| Лопастная мешалка. [1] |
Действие мешалок, устанавливаемых на боковых стенках сосуда, заключается в предотвращении накопления частиц, которые осаждаются в течение нескольких недель, когда содержимое аппарата должным образом не перемешивается. [2]
Увлекающего действия мешалки на жидкость можно также избежать, устанавливая в сосуде не одну, а две мешалки, вращающиеся в противоположных направлениях, причем орбиты их лопаток взаимно пересекаются. Наконец новым, еще мало привившимся в технике приемом является введение пропуль-сивных мешалок, где непрерывное вращательное движение рабочих частей заменено периодическим возвратным, осуществляемым при помощи кривошипной передачи; во избежание резких толчков в момент изменения-направления скорости, лопатки ( гребки) таких мешалок либо укрепляются на шарнирах, допускающих поворот их на некоторый угол, либо должны изготовляться из эластичного материала. [3]
Исследования действия мешалок с удобнообтекаемой формой лопасти з промышленном реакторе объемом JO м3показали возможность получения порошка полимера заданного гранулометрического состава при удельных затратах мощности вдвое - втрое меньших, чем при эксплуатации широко применяемых в реакторах мешалок: ипа Лфаудлер менее обтекаемой формы. [4]
Интенсивность действия мешалки определяется временем достижения заданного технологического результата или скоростью вращения мешалки ( при постоянной продолжительности процесса), а эффективность - затратами энергии для достижения заданного технологического результата. [5]
Интенсивность действия мешалки определяется временем достижения за-ланного технологического результата или скоростью вращения мешалки ( при постоянной продолжительности процесса), а эффективность - затратами энергии для достижения заданного технологического результата. [6]
Схема действия мешалок Мамут показана на фиг. [7]
По способу действия мешалки делятся на пневматические и механические. [8]
Очевидно, что действие мешалки тем более эффективно, чем меньше р-аботы затрачивается на достижение требуемого технологического результата. [9]
Очевидно, что действие мешалки тем более эффективно, чем меньше работы затрачивается на достижение требуемого технологического результата. [10]
Фосфатное сырье подается в зону действия более мощной мешалки I. Дойдя до перегородки 7, пульпа разделяется на две части: одна часть является рециркуляционной и, проходя через переток в перегородке 7, вовлекается в повторную циркуляцию, а вторая часть, соответствующая количеству продукционной пульпы, через карман 8 перетекает во внутреннюю секцию и после некоторого пребывания в ней откачивается погружным насосом 10 на фильтрацию. Все мешалки вращаются в одну сторону, вследствие чего и вторичная циркуляция пульпы у наружных стенок в кольцевом пространстве также направлена в одну сторону. Охлаждение пульпы производится в кольцевом пространстве путем обдува ее поверхности воздухом, подаваемым через ряд вертикальных сопел. [11]
Уравнение ( 3) характеризует интенсивность действия мешалки. [12]
Из табл 1 видно, что по интенсивности действия мешалки в общем удовлетворительно располагаются в ряд, хотя количественные характеристики для разных процессов существенно меняются. Это различие объясняется тем, что оптимальные условия течения разных процессов обеспечиваются при различной гидродинамической обстановке. Сопоставление данных по интенсивности с характеристиками эффективности показывает, что турбинные мешалки, более интенсивно действующие, чем пропеллерные, потребляют значительно больше энергии. Лопастная мешалка с наклонными лопастями, несмотря на невысокую интенсивность действия, требует значительно большего подвода энергии, чем пропеллерная. [13]
Траектории потоков жидкости, движущихся в сосуде под действием мешалки, называют линиями тока. [14]
При одинаковой частоте вращения п ( об / с) действие мешалки будет тем более интенсивным, чем меньшее время перемешивания затрачивается на проведение процесса. [15]