Cтраница 1
Действие термической обработки основано на следующем свойстве стали. При постепенном нагревании в зависимости от процентного содержания углерода и достигнутой температуры сталь приобретает различные структуры, отличающиеся друг от друга прежде всего механическими свойствами. Например, после нагрева железоуглеродистой стали, содержащей 0 8 % углерода, до 727 С основой структуры является ацетенит, который имеет высокий предел прочности, хорошую пластичность, немагнитен. При медленном охлаждении все изменения происходят в обратном порядке. Однако если скорость охлаждения резко увеличить; структурные, изменения произойти не успеют и сталь приобретет свойства, соответствующие структуре при медленном нагреве. Введение легирующих элементов существенно изменяет температуры ( критические точки) перехода из одной структуры в другую. [1]
![]() |
Результаты испытания образцов из стали П-1, химически никелированных, на усталость в среде воздуха при температуре 600 С. [2] |
Под действием термической обработки внутренние напряжения в покрытиях снимаются или частично, или полностью, причем в покрытиях, полученных из щелочных ванн, напряжения снимаются, как правило, легче, чем в покрытиях из кислых ванн. [3]
Под действием термической обработки в селене около второго электрода образуется слой селенистого кадмия, обладающий электронной проводимостью, селен же обладает дырочной проводимостью. [4]
Сплавы подобного типа упрочняются под действием термической обработки. [5]
Повышение в сплаве процента меди свыше 1 / о понижает действие термической обработки. Введение небольших количеств кадмия ( до 1 %) парализует действие теллура, и термическая обработка не дает никакого эффекта. При применении отжига к другим мало-олов нистым баббитам, не содержащим теллур, как, например Б-10, БМН, мы не наблюдали улучшения пластичности сплавов. [6]
Приведенные соображения позволяют осмыслить физическую сущность ряда явлений, связанных с действием термической обработки образцов на их люминесцентные свойства. [7]
Таким образом, рассмотренные разнообразные явления, возникающие в щелочно-галоидных кристаллах под действием термической обработки, могут быть объяснены с единой точки зрения на основе механизма образования в кристалле дефектов по Шоттки. Последние возникают на поверхности и проникают внутрь кристалла путем процессов растворения окружающего вакуума или саморастворения и образования на поверхности кристалла все новых слоев анионов и катионов решетки. [8]
Такой точки зрения о примесной природе люминесценции, возникающей в кристаллах каменной соли под действием термической обработки, придерживался Рексер [36], воспользовавшийся этим явлением для определения скорости диффузии частиц вглубь кристалла. Им было установлено, что интенсивность свечения внутри кристалла падает с увеличением расстояния слоя от поверхности кристалла. [10]
Аналогичные процессы образования вакантных узлов решетки и при том в еще более значительных концентрациях происходят также под действием термической обработки. Интересно в связи с этим отметить наблюдающийся параллелизм между явлениями люминесценции и ионной проводимости в термически обработанных кристаллах. [11]
Такие полимеры проявляют термореактивные свойства, способны к дальнейшим химическим реакциям и к переходу в неплавкое состояние как под действием термической обработки, так и за счет химических превращений. Содержащие двойные связи полиарилаты на основе смешаных сополимеров фенолфталеина, диаллилдиана, фумаровой, терефтале-вой и изофталевой кислот с аллильными и винильными мономерами различного строения могут быть отверждены при нагревании. Из них наибольшей термостойкостью обладают сополимеры на основе мономеров, содержащих ароматическое ядро и короткую алифатическую часть. [12]
Термическая обработка черных и цветных сплавов позволяет значительно и в широком диапазоне изменить их свойства вследствие изменения структуры. Под действием термической обработки повышаются механические свойства сплавов: твердость, прочность, износостойкость или технологические свойства. [13]
Повышая прочность сплава, термическая обработка позволяет уменьшить размеры и массу деталей и, тем самым, снизить материалоемкость производства при сохранении эксплуатационной надежности и долговечности деталей и конструкций. Под действием термической обработки меняются также химические и физические свойства сплава. [14]
Из других работ в этом направлении следует отметить вышеупомянутую работу Гафнера и Джонса. Эти последние изучали действие термической обработки на химическую устойчивость натриево-известкового и легкого баритового кронов, на которых предварительно была образована пленка кремневой кислоты. [15]