Действие - пеногаситель
Cтраница 1
Действие пеногасителей также изучено недостаточно, и их тоже следует подбирать эмпирическим путем. В качестве пеногасителей обычно используют высокомолекулярные спирты и стеарат алюминия. [1]
Механизм действия пеногасителей, как мы уже говорили, сводится к тому, что они вытесняют менее поверхностно-активный пенообразователь из адсорбционного слоя в пленках пены, в результате чего последние становятся неустойчивыми и легко разрушаются. Действие пеногасителей довольно специфично - для подавления данного типа пены пригодно только одно какое-то вещество или определенный класс веществ. Поэтому для каждого процесса нужны свои пеногасители. [2]
Пузырек лопается в результате местного толчка, вызываемого быстрым изменением поверхностного или межфазного натяжения под действием пеногасителей. Кроме того, изменение поверхностного натяжения вблизи пузырьков вызывает их соприкосновение и приводит к коалесценции нескольких пузырьков с образованием более крупного пузырька, который лопается. По-видимому, предпосылкой для эффективного действия пеногаоителя является его хорошее растекание по вспененной жидкости. Поэтому молекулы пеногасителя должны обладать полярностью, достаточной, чтобы их коэффициент растекания был положительным. [3]
В качестве антикоррозионных и противоокислительных присадок используют комплексы соединений серы и фосфора. Действие пеногасителей основано на разрушении оболочек воздушных пузырьков. [4]
Механизм действия пеногасителей, как мы уже говорили, сводится к тому, что они вытесняют менее поверхностно-активный пенообразователь из адсорбционного слоя в пленках пены, в результате чего последние становятся неустойчивыми и легко разрушаются. Действие пеногасителей довольно специфично - для подавления данного типа пены пригодно только одно какое-то вещество или определенный класс веществ. Поэтому для каждого процесса нужны свои пеногасители. [5]
В качестве антикоррозионных и противсокислительных присадок используют комплексы соединений серы и фосфора. Действие пеногасителей основано на разрушении оболочек воздушных пузырьков. [6]
К пеногасителям относятся вещества, способные изменить свойства поверхностных слоев растворов таким образом, что они уже не могут обеспечить начальную устойчивость пены. Действие пеногасителя сводится или к полному вытеснению первоначального поверхностного слоя и замене его другим, не обладающим способностью к ценообразованию, или к изменению этого слоя, приводящему к снижению первоначальной устойчивости пены. Большинство эффективных противопенных средств не растворяется в растворе, образующем пену, а растекается по его поверхности. [7]
 |
Схема прибора для определения пенообразующей способности. [8] |
Сосуд, в котором образуется пена, может быть градуирован для непосредственного отсчета объема пены, что облегчает наблюдения за скоростью ее образования и разрушения. Применение добавок пеногасителей в таких приборах позволяет оценивать сопротивляемость пен действию пеногасителей, что является важной характеристикой многих технических пен. [9]
Однако возможно, что основным фактором при пеногашении является не простое растекание или проникновение в пленку молекул пеногасителя, а одновременно вызываемое им изменение состояния поверхностного слоя. Пеногасители могут также сами образовывать поверхностные слои в тех случаях, когда первоначальный слой, сообщающий устойчивость пене, легко вытесняется. Этот механизм лежит в основе действия полиамидных пеногасителей, применяемых для предотвращения вскипания воды в паровых котлах. Эти соединения являются исключительно мощными гасителями пен, стабилизируемых твердыми частицами, которые содержатся в воде, применяемой для питания котлов. При концентрации около 1: 4 - 10е они могут предотвратить образование пены при содержании неорганических солей в воде 1 - 2 % и более. Харрис [44] установил, что соль длинноцепочечного первичного лмина, например тетрадециламинацетата, добавляемая в количестве - 10 %, является эффективным гасителем пены додецилбензолсульфоната. В этом случае пеногасящее действие, по-видимому, обусловлено образованием жесткой пленки нерастворимой соли-тетрадециламмонийдодецилбензолсульфоната. [10]
Проверено действие этих реагентов в отношении удаления и предотвращения образования отложений котельной накипи и магнетита и на коррозию металла. Экспериментальные котлы работали при давлениях до 210 ат и теплонапряжении опытного трубного участка 81 000 ккал / м2 - ч; промыш-шленные котлы имели рабочее давление 12, 42 и 60 ат. Опыты и наблюдения показали, что, кроме ЭДТА, и другие комплексообразующие реагенты, в том числе НТК, могут эффективно предотвращать накипе-образование в паровых котлах. Эффективность НТК выше эффективности ЭДТА при давлениях до 56 ат, одинакова при 84 ат и меньше при 105 ат. Эффективность ЭДТА и НТК заметно снижается при воздействии на них растворенного О2 при температурах, равных или выше 176 - 218 С. Чрезмерные избытки реагентов могут вызывать коррозию котельного металла, особенно в зонах глубокого упаривания котловой воды. ЭДТА и НТК могут удалять отложения магнетита и предотвращать их образование, но эффективность их в этой области нуждается в уточнении. Эти реагенты не вызывают вспенивания котловой воды и не мешают действию пеногасителей. Величина щелочности котловой воды, а также наличие или отсутствие фосфатов не влияют на эффективность действия данных реагентов. Реагент Н-761 предотвращает накипеобразование даже при очень высоком ( более 20 мг / кг) содержании масел в котловой воде. Скорости коррозии стальных пластинок в этом реагенте и в фосфатах практически одинаковы и находятся в пределах 0 01 - 0 02 мм / год. [11]
Страницы: 1