Использование - струйный насос
Cтраница 1
Использование струйных насосов и эрлифта, простота устройства которых не окупается значительными потерями перемещаемого вещества с потоком инертной жидкости или газа, ограничено. Подобные приемы целесообразны лишь при использовании энергии материальных потоков, массообмен между которыми не связан с потерями продуктов, определяющих экономику производства. [1]
Использование струйного насоса ( аппарата) позволяет проводить промывку без создания противодавления на пласт. [2]
При использовании струйного насоса с гидравлическим пакером и вихревыми излучателями УПНГ-118 ( режим депрессии на пласт) помогло даже за короткое время обработки ( 2 - 3 ч) улучшить дебит нефтяных скважин № 419 Чекмагушевской площади с 1.2 до 2.4, № 423 той же площади - с 1.2 до 2.0 т / сут. [3]
 |
Устройство для использования при. цементировании струйного насоса. [4] |
Скважины цементируют с использованием струйного насоса следующим образом. Затем в колонну вводят корпус струйного насоса и продолжают закачивать раствор. Опустившись до специальной муфты, корпус насоса нижним торцом упирается в диффузор и, перерезая штифты 6, сдвигает нижний цилиндр. При этом открываются отверстия в муфте, насос начинает работать, увлекая цементный раствор из затрубного пространства в колонну. [5]
Удельная холодопроизводительность 1 кг агента при использовании струйного насоса такая же, как и при обычном дросселировании, так как энергия адиабатического расширения расходуется на перемещение жидкости, при котором вся энергия вновь превращается в тепло трения. Зато дополнительной затраты работы на перемещение жидкости не требуется. [6]
Кислотная обработка пласта проводится практически в той же последовательности, что и при использовании струйного насоса. [7]
Для создания долговременной депрессии при одновременной работе с гидродинамическими генераторами колебаний наиболее подходящими являются использование струйного насоса и прокачка пены. [8]
Одним из физических методов, применяемых на месторождениях Оренбургской области, является создание многократных депрессий с использованием струйных насосов УОС-1, что позволяет использовать энергию пласта и способствует эффективной очистке призабойной зоны от фильтрата бурового раствора и других загрязнений. [9]
Технологический процесс пневматической транспортировки порошкообразных материалов на ограниченную приведенную дальность подачи ( до 150 м) рационален с использованием струйных насосов ( табл. VII.21), которые имеют следующие достоинства: простая конструкция, небольшой габарит, непрерывность подачи материала, отсутствие привода и вращающихся элементов и, как следствие, высокая износостойкость и надежность в работе. [10]
Особенность гидродинамического генератора ГД2В - способность устойчиво и эффективно работать при разрывах сплошности потока рабочей жидкости - дает еще одну возможность создавать длительное снижение давления на забое и без использования специального струйного насоса, а именно путем закачки в скважину и циркуляции в ней пенных систем. [11]
 |
Косвенные методы регулирования заполнения испарителей. [12] |
Однако включение в схему циркуляционного насоса, например в испарителях оросительного типа, усложняет конструкцию машины, снижает ее надежность и приводит к дополнительному расходу энергии на привод насоса. При использовании струйного насоса ( рис. 112, а) площадь проходного течения горла сопла инжектора соответствует максимальной тепловой нагрузке на испаритель и производительности компрессора. Благодаря большой скорости при выходе жидкости из сопла в камере смешения А создается низкое давление и жидкость из отделителя жидкости ОЖ начинает поступать в камеру смешения. С увеличением расхода рециркулируемой жидкости вследствие возрастания скорости увеличивается и работа, затрачиваемая на циркуляцию. [13]
Поэтому для наклонных скважин необходимо разработать методические вопросы расчета параметров ( в особенности нагрузок на штанги), а с другой стороны, изучить возможность использования способов эксплуатации, более приемлемых при наклонном положении ствола. К последним относится использование гидропоршневых и струйных насосов. [14]
В связи с этими особенностями струйного аппарата его рекомендуют применять в основном в скважинах, где не используется промывка, а чистка производится желонкой при значительной мощности пробки. Последнее обусловливается тем, что 70 % времени ремонта скважины при использовании струйного насоса затрачивается на спуско-цодъемные работы, а непосредственная чистка 1 пробки производится в 10 раз быстрее, чем чистка желонкой. [15]
Страницы: 1 2