Действие - ползун
Cтраница 1
 |
Храповой механизм. [1] |
Действие ползуна на валковую подачу осуществляется следующим образом. К нижней плоскости ползуна привертывается плита, к которой прикрепляются четыре регулируемых болта так, чтобы они находились против опорных штырей механизма валковой подачи и в нужный момент, нажимая на эти штыри, поднимали верхние валки. [2]
Действие ползуна заменяем нормальной реакцией 7V, направленной вниз, так как ползун по условию задачи является односторонней связью, и силой трения тр. [3]
 |
Кинематические схемы кривошипных прессов. [4] |
По способу действия ползунов механические прессы изготовляют простого, двойного, тройного действия и коленно-рычажные чеканочные. [5]
 |
Специальный предохранительный патрон для нарезания резьбы. [6] |
Гайки загружаются в бункер станка и под действием ползуна подаются к метчику. Такие автоматы изготовляются обычно двухшпиндельными. [7]
Принцип его действия основан на том, что при достаточной длине прутка пружинки 4, размещенные в головке трубы подачи, сожмутся под действием ползуна, а кольцо утопится в чашку 3; если же пруток израсходован, цанга подачи при отводе соскользнет с него, пружинка разожмется и переместит кольцо левее нормального положения и переведет механизм выключения влево. Скрепленная с ним тяга через рычаг 5 замкнет контакт конечного выключателя и включит промежуточное реле РПМ; электромагнит обесточится, загорится сигнальная лампа. [8]
 |
Кинематическая схема пространственного кривошипно-ползун-ного механизма. [9] |
Принимаем следующие обозначения на кинематической схеме механизма ( рис. 3.1): О А а, АВ b - векторы отрезков продольных осей кривошипа и шатуна; OB s - переменный вектор перемещения ползуна В; d - вектор общего перпендикуляра к оси вращения кривошипа, отображаемой вектором Г, и линии действия ползуна ( вектор s); p и q - орты продольной оси пальца и перпендикуляра к плоскости прорези сферической с пальцем кинематической пары В. Шатун и кривошип образуют сферическую кинематическую пару А, а ползун В со стойкой - поступательную кинематическую пару. [10]
Радиальная штамповка осуществляется при одновременном перемещении пуансонов к оси заготовки, число пуансонов соответствует числу впадин шлицевого вала, а форма рабочей части пуансона - профилю впадины. Рабочее перемещение пуансонов к центру заготовки 1 осуществляется конической поверхностью обоймы 4, которая перемещается под действием ползуна пресса. При обратном ходе обоймы 4 упор 6 под действием пружины разводит пуансоны, заготовка подается па определенную величину, и цикл повторяется. [11]
 |
Наборный и перфорирующий механизмы. [12] |
Перфорирующий блок имеет пять пуансонои диаметром 1 8 мм для пробивки на ленте кодовых отверстий и один пуансон диаметром 1 2 мм для пробивки ведущих отверстий, необходимых для протягивания ленты. Все пуансоны находятся в направляющих основаниях перфорирующего блока и могут перемещаться в них по вертикали вверх и вниз под действием ползуна. [13]
В начальный момент движения ползуна 1 в направлении, указанном стрелкой, штифт а ползуна, воздействует на прорезь d рычага 2, поворачивает его вместе с рычагом 3 относительно неподвижной оси А. При этом левый конец рычага 3, представляющий собою кулачок, воздействует на ролик е стопорного штифта 4, который выходит из отверстия стола, не показанного на чертеже. Прежде чем ролик е успеет сойти с поверхности Ъ кулачка, стол под действием перемещающегося ползуна 1 поворачивается на соответствующий угол. При дальнейшем движении ползуна / прорезь рычага 2 занимает положение, параллельное линии перемещения ползуна /, а стопорный штифт 4 остается на месте. При обратном перемещении ползуна / рычаг 2 отклоняется в противоположную сторону, а рычаг 3, преодолевая сопротивление пружины 5, поворачивается относительно оси В и ролик е перемещается по поверхности f кулачка, перемещая стопорный штифт 4 в следующее отверстие стола. Как только конец рычага 3 пройдет ролик е, рычаг 3 под действием пружины 5 займет положение, показанное на чертеже. [14]
В начальный момент движения ползуна 1 в направлении, указанном стрелкой, штифт а ползуна, воздействуя на прорезь а рычага 2, поворачивает его вместе с рычагом 3 относительно неподвижной оси А. При этом левый конец рычага 3, представляющий собою кулачок, воздействует на ролик е стопорного штифта 4, который выходит из отверстия стола, не показанного на чертеже. Прежде чем ролик е успеет сойти с поверхности Ь кулачка, стол под действием перемещающегося ползуна / поворачивается на соответствующий угол. При дальнейшем движении ползуна / прорезь рычага 2 занимает положение, параллельное линии перемещения ползуна 1, а стопорный штифт 4 остается на месте. В и ролик е перемещается по поверхности / кулачка, перемещая стопорный шткфт 4 в следующее отверстие стола. [15]
Страницы: 1 2