Действие - сила - зажим
Cтраница 2
 |
Пример оформления чертежа зубчатого венца колеса глобоидной передачи. [16] |
При выборе базирующих поверхностей необходимо учитывать следующие обстоятельства: базирующие поверхности должны быть выбраны так, чтобы при установке на них заготовки и зажиме ее заготовка не смещалась со своего положения и не деформировалась в недопустимых пределах под действием сил зажима и резания; базирующие поверхности должны быть достаточной протяженности и расположены близко к месту приложения сил резания; точность установки заготовки будет зависеть от отклонений размеров и геометрической формы опорных установочных баз. [17]
Базы для окончательной обработки должны иметь наибольшую точность размеров и геометрической формы, а также наименьшую шероховатость поверхности. Они не должны деформироваться под действием сил зажима и резания. [18]
 |
Схема деформации корпуса мерного инструмента ( развертки в одной плоскости. [19] |
Так, исследования А. П. Дальской [16], В. А. Федорца [112] и др. показали, что одним из важнейших факторов, определяющих точность обработки деталей на многошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах, является точность расположения геометрических осей шпинделей станка после поворота и фиксации шпиндельного барабана. В этом случае геометрическая ось барабана, под действием сил зажима и вследствие погрешностей размеров и формы барабана и ложи, отклоняется от геометрической оси станка. В результате возникает смещение геометрической оси шпиндельного барабана по вертикали и горизонтали в некоторой области, по форме близкой к эллиптической. [20]
Погрешности вызванные усилиями з а ж и м а. При закреплении заготовок на станке или в приспособлении под действием сил зажима происходит деформация как самой детали, так и поверхностного слоя металла. [21]
На рис. 58 показаны двусторонние и односторонние струбцины, предназначенные для крепления различных деталей штампов и прессформ в процессе их обработки. Державка 2 фиксируется на губке 1 за счет перекоса под действием сил зажима. Простота конструкции и удобство в работе делает струбцины незаменимыми при обработке различных деталей небольших размеров. [22]
Погрешность закрепления ЕЗ возникает из-за нестабильности смещений отдельных заготовок под действием силы зажима. Погрешность закрепления численно равна разности предельных смещений измерительной базы в направлении получаемого размера под действием силы зажима заготовки. [23]
Кроме указанных ранее погрешностей базирования, возникающих при несовпадении установочной с конструкторской или измерительной базами, могут возникнуть смещение и деформация заготовки под действием сил зажима. [24]
Кроме указанных ранее погрешностей базирования, порождаемых несовпадением установочной и конструкторской ( или измерительной) баз, могут возникнуть смещения или деформации заготовки под действием сил зажима. В этом случае большое значение имеет правильный выбор опорных поверхностей, точек приложения сил зажима и жесткости приспособления. [25]
В обработанной партии базовые поверхности деталей могут иметь различные отклонения геометрической формы, а следовательно, и точки касания могут быть различными, что создает неустойчивое и неопределенное положение. Такая неопределенность в расположении опорных точек может привести к неустойчивости детали, даже только под действием силы тяжести. Очевидно, под действием сил зажима и сил резания неустойчивость и неопределенность положения еще более увеличатся, что вызовет погрешность обработки, ухудшение качества поверхности из-за возникновения вибрации, а также увеличение возможности поломки инструмента. [26]
 |
Схема переходных процессов в цепи подач. [27] |
Жесткость конструкции с мелким зубом ( рис. 46, в) также более низкая, чем у конструкции с двумя призмами. Разница получается не двухкратная, а меньшая, так как плоский стык имеет определенную тангенциальную жесткость. При базировании блоков под действием сил зажима возникают силы трения, препятствующие тангенциальным смещениям блока, которые он должен иметь, чтобы занять положение равновесия. Эти смещения происходят из-за неизбежных ошибок изготовления. Например, если блок с двумя призмами изготовлен неточно и одна из граней не работает ( рис. 46, а), то возникает сила, смещающая блок вправо. При базировании блока по одной призме и плоскости ( рис. 46, г) возникают силы трения на плоскости. Из-за разброса значений жесткости и сил трения при каждом новом зажиме блока возникает случайная составляющая статической моментной ошибки, которая и является причиной нестабильности фиксации блока. [28]
Погрешность базирования влияет на точность выполнения размеров и взаимного положения поверхностей, но не влияет на точность получения формы поверхностей. При совмещении установочной и измерительной баз для некоторых схем установки ( например, на рис. 5.5, а) погрешность базирования равна нулю. Она также равна нулю для всех размеров, определяющих взаимное положение поверхностей, обработанных при неизменной установке заготовки. Погрешность закрепления вызывается смещением заготовки под действием сил зажима. [29]
При строгании крупных отливок и сварных заготовок наличие внутренних напряжений может после удаления большого слоя металла вызвать нарушение внутреннего равновесия и вследствие этого деформацию. Для уменьшения внутренних напряжений перед механической обработкой стальные заготовки подвергают отжигу, а отливки из чугуна - старению и отжигу. С той же целью при строгании высокоточных ( корпусных) деталей после черновой обработки производят старение. При строгании, особенно чистовом, большое значение имеет правильное закрепление детали. Под действием сил зажима деталь деформируется, а по окончании обработки и снятия прижимов стремится принять прежнее положение, при этом изменятся ее геометрическая форма и размеры. При выполнении с одного установа черновой и чистовой обработки необходимо после чернового строгания ослабить прихваты, а затем учитывая, что при чистовой обработке усилия резания меньше, снова закрепить деталь но с меньшим усилием. [30]
Страницы: 1 2