Действие - отрицательная температура
Cтраница 3
 |
Влияние скорости сдвига. [31] |
Принцип действия полимерных присадок сводится к следующему. На вязкость раствора ( базовое масло с полимерной присадкой) влияют размер и форма макромолекулы полимера, взаимодействие ее с м-аслом и взаимодействие макромолекул друг с другом. Под действием отрицательных температур объем макромолекул полимера становится меньше. Его молекулы свертываются в клубки, уменьшая тем самым возможность связи молекул масла с макромолекулами полимера по всей их длине. Поэтому эти масла имеют значительно лучшие низкотемпературные свойства по сравнению с равновязкими им при 100 С маслами без полимерных присадок. [32]
Замораживание цементного камня в раннем возрасте приводит к нарушению его монолитности, снижению конечной прочности и изменению структуры, что подтверждается микроскопическими исследованиями. Цементный раствор и камень в заколонном пространстве в мерзлых породах подвергаются действию отрицательных температур в различные периоды твердения. Он может подвергаться замораживанию, когда цементный раствор еще даже не схватился, может замораживаться в период простоя скважины по каким-либо причинам в процессе бурения, испытания и эксплуатации. [33]
Временный отказ сохраняется только в течение времени действия вызвавшего его фактора. Временный отказ формируется, как правило, на основе обратимых изменений. Например, отказ, проявившийся как сверхнормативная протечка среды через закрытый затвор клапана, может быть обусловлен уменьшением эластичности резины под действием отрицательных температур. После устранения этого фактора работоспособное состояние затвора восстанавливается. [34]
Известно, что цементный камень представляет собой капиллярно-пористую структуру ( тело), по порам и капиллярам которого возможна миграция воды или ее накопление при иэменени влажности окружающей среды. Капиллярные поры цементного камня, находящегося в затрубном пространстве и изолирующего водоносные пласты, как правило, заполнены водой. Поры цементного камня, находящегося в межколонном пространстве и твердевшего при недостатке влаги, могут быть частично незаполненными. При действии отрицательных температур вода, находящаяся в порах и капиллярах, способна замерзать и переходить в твердое состояние. В первую очередь замерзает вода, находящаяся в крупных порах и капиллярах. В мелких порах температура замерзания жидкости значительно ниже. В голевых порах вода практически не замерзает даже при температурах минус 50 С. Объем образовавшегося льда приблизительно на 9& больше объема воды и в результате этого в цементном камне развиваются внутренние напряжения за счет кристаллизационных давлений замерзшего льда как на стенки пор, так и на неэамврзщую воду. В том случае, когда величина этих давлений превнсит прочность цементного камня на разрыв, в месте их возникновения наблюдаются деструктивные процессы, приводящие к образованию микротрещин. При последующих циклах замораживания и оттаивания число микротрещин увеличивается, а часть замкнутых и голевых пор может переходить в открытые капиллярные, споосбныв заполняться водой из окружающей среды. Накопление микротрещин в камне приводит, в конечном итоги, к его полному разрушению. [35]
Значительно хуже исследованы температурные деформации при замораживании бетона, предварительно высушенного при повышенных температурах. В наших опытах, проведенных совместно с В.В. Кардаковым, установлено, что при замораживании до - 45 С предварительно нагретого бетона коэффициент линейных температурных деформаций уменьшается на 16 6 - 33 3 % по сравнению с его значением при нагреве. Величина снижения зависит от температуры предварительного нагрева. Это явление объясняется, по нашему мнению, двумя основными причинами - интенсивным поглощением влаги из воздуха предварительно высушенным бетоном при замораживании и значительным ростом самоуравновешенных структурных напряжений при понижении температуры бетона от повышенных до отрицательных температур. Температурный коэффициент линейного расширения предварительно высушенного бетона при действии отрицательных температур принимается зависящим лишь от температуры предварительного нагрева. [36]
В некоторых сталях - углеродистых ( при содержании более 0 4 - 0 5 % углерода) и легированных - в закаленном состоянии содержится повышенное количество остаточного аустенита - 3 - 12 %, а в быстрорежущих - 35 % и более. Это объясняется тем, что температура конца мартенситного превращения ( Мк) указанных сталей ниже О С, а при закалке охлаждение производят только до комнатной температуры. Остаточный аустенит в закаленной стали снижает ее твердость и при постепенном самопроизвольном распаде вызывает изменение размеров изделий из этой стали. Закаленные стали, в структуре которых имеется остаточный аустенит, подвергают охлаждению до температур ниже нуля градусов. Такой процесс называют обработкой холодом. Под действием отрицательных температур остаточный аустенит превращается в мартенсит. Увеличение количества мартенсита способствует повышению твердости, улучшению магнитных характеристик стали, стабилизации размеров, повышению стойкости и усталостной прочности изделий из такой стали. Твердость после обработки холодом возрастает на 1 - 5 HRCg и более. [37]
 |
Схема внутренней канализации. [38] |
Различают два вида труб из новодура. Для вертикальной канализации и для отвода дождевой воды с плоских крыш внутри здаття применяют раструбные трубы и фасонные части к ним из непластифицированного полихлорвинила, соединяемые вставкой в раструб с уплотнением круглой резиновой прокладкой. В качестве соединительных деталей служат кованые крюки, как и для чугунных труб. Эти трубы по своим физическим и химическим свойствам во многих случаях превосходят асбестоцемент-ные или чугунные трубы. Внутренняя поверхность их гладкая, не подвержена истиранию. Недостатком труб является повышенная хрупкость при действии отрицательных температур и деформируемость при высоких температурах. [39]
Дефекты бетонирования ствола трубы должны быть исправлены в течение суток после снятия опалубки. Исправление поверхности с небольшими раковинами производится путем затирки цементным раствором того же состава, который применяется при приготовлении бетона. Поливка поверхности бетона струей воды под напором не допускается, разрешается лишь смачивание поверхности при помощи штукатурной кисти перед нанесением раствора. Более крупные раковины очищают от отделившегося гравия и заделывают бетоном проектной марки с тщательным уплотнением. Сквозные трещины и отверстия должны быть расчищены до плотного тела бетона и тщательно заполнены бетоном проектной марки с применением местной опалубки. Начало бетонирования трубы после 1 сентября следует начинать только при наличии установленного тепляка, отопительных устройств и других обязательных установок для зимнего бетонирования. С наступлением отрицательных температур бетонирование дымовых труб должно производиться с подогревом инертных и воды. Укладка бетона в опалубку при температуре внутри тепляка в зоне бетонирования ниже 3 запрещается. Забетонированные участки ствола трубы могут быть освобождены от тепляка и подвергнуты действию отрицательной температуры только по достижении бетоном 50 % проектной прочности. Во избежание пересыхания бетона при обогревании трубы сухим, теплым воздухом последний увлажняется паром или же увлажняется бетон путем поливки его внутренней поверхности водой. Поливка наружной поверхности бетона в зимнее время не допускается. Бетон, подвергшийся воздействию отрицательной температуры до достижения им 50 % проектной прочности, должен быть немедленно отогрет и выдержан при положительной температуре до достижения указанной выше прочности. Внутренняя поверхность бетона во время выдерживания должна увлажняться. [40]
Страницы: 1 2 3