Cтраница 2
Конкретные причины неритмичной работы могут быть выявлены в результате анализа потерь рабочего времени и состояния использования производственного оборудования. Неритмичность производства приводит также к перерасходу фонда заработной платы и повышению себестоимости продукции. [16]
Одной из важных задач организации энергетического хозяйства является снижение удельного расхода электроэнергии, что может быть достигнуто путем улучшения использования производственного оборудования и энергетических устройств. [17]
Однако в технологический процесс включаются также все вспомогательные действия, неразрывно связанные с изменением формы и свойств детали и выполняемые производственным рабочим с использованием или без использования производственного оборудования. Так, например, контроль детали в процессе ее изготовления не изменяет ни форму, ни состояние детали, но измерения неразрывно связаны с изготовлением детали, поэтому входят в технологический процесс. [18]
На изменение уровня себестоимости продукции оказывают влияние рост производительности труда, экономное использо вание сырья, материалов и кормов, топлива и электроэнергии, уменьшение и устранение потерь в производстве, снижение затрат труда, сокращение управленческих и накладных расходов, улучшение использования основных производственных фондов во всех отраслях и др. Экономия средств производства достигается путем улучшения использования производственного оборудования, производственных площадей, земли, скота, введения технических усовершенствований. [19]
Черная металлургия является фондоемкой отраслью, что вызывает не только увеличение амортизационных отчислений, но и расходов по содержанию основных фондов. Поэтому важно осуществлять контроль за использованием производственного оборудования и выявлять ненужные для предприятия основные средства. [20]
Определение резервов увеличения выпуска продукции за счет улучшения использования производственного оборудования проведем на основе данных, приведенных в табл. 7.8. Проанализируем эти данные. [21]
Оперативную информацию целесообразно фиксировать не только в табуляграммах, но и на различного рода терминальных устройствах ( дисплеях), установленных на рабочих местах, в первую очередь, руководящих работников. Особенно эффективно собирать таким способом оперативную информацию об использовании производственного оборудования ( сведений о простоях с указанием продолжительности, причины и виновников по каждому виду оборудования), а также сводные данные о простое по цеху и предприятию за определенные периоды. [22]
В-пятых, функционирование бригад в условиях внутрихозяйственного расчета предполагает обогащение функций первичного коллектива, поскольку он должен мсти учет результатов деятельности бригады в целом и входящих в ее состав работников. Бригаде устанавливаются показатели учета производственных результатов бригады, лимиты и нормативы затрат труда, материально-сырьевых и энергетических ресурсов, использования производственного оборудования. Фонд заработной платы бригады и индивидуальная зарплата формируются в зависимости от конечных результатов работы и личного вклада каждого члена бригады. [23]
В-пятых, функционирование бригад в условиях внутрихозяйственного расчета предполагает обогащение функций первичного коллектива, поскольку он должен ЕССТИ учет результатов деятельности бригады в целом и входящих в ее состав работников. Бригаде устанавливаются показатели учета производственных результатов бригады, лимиты и нормативы затрат труда, материально-сырьевых и энергетических ресурсов, использования производственного оборудования. Фонд заработной платы бригады и индивидуальная зарплата формируются в зависимости от конечных результатов работы и личного вклада каждого члена бригады. [24]
В отличие от других отраслей пром-сти, машиностроение но имеет единых показателей, к-рые прямо и с достаточной полнотой характеризовали бы эффективность использования производственного оборудования. Трудности планирования и учета использования оборудования в этой отрасли пром-сти вызываются большим количеством видов применяемого оборудования и разнообразием техпологич. Весьма неоднородна также продукция, вырабатываемая машиностроительными з-дами. Поэтому в машиностроении применяют различные показатели, косвенно характеризующие использование основного оборудования. [25]
В течение последних лет многие законоположения были представлены государствами-членами ЕС, включая серию индивидуальных директив, базирующихся на принципах, сформулированных в Структурной директиве; некоторые дополнения с целью технической гармонизации производства; другие дополнения, охватывающие специфические риски и сектора высоких рисков. Примерами директив первой группы являются те, которые определяют допустимый минимум требований к безопасности и здоровью: на рабочем месте; при использовании производственного оборудования рабочими; при использовании индивидуальных средств зашиты; при ручной работе с грузами; при работе на оборудовании, снабженном дисплеями; при представлении минимальных требований по безопасности и здоровью для временных или мобильных строительных площадок. [26]
Использование производственного оборудования характеризуется показателями работы и простоя оборудования. Единицей учета работы и простоя оборудования является станко-час или машино-час. Использование производственного оборудования, как и энергетического, характеризуется показателями его нагрузки. [27]
Вряд ли можно практически оценить изменение производительности труда работников под влиянием таких внешних факторов, как состояние зон отдыха, качество ландшафта. Трудно определить даже частные экономические эффекты, проявляющиеся в сфере промышленного производства. Например, для оценки эффекта от более продуктивного использования производственного оборудования в условиях улучшенной природной среды предлагается использовать ряд показателей, таких, как сроки физического, износа, длительность ремонтных циклов и другие. [28]
Для оценки полноты использования оборудования по количеству определяют коэффициент использования парка наличного оборудования как отношение числа работающего ( действующего) оборудования к наличному количеству и использования парка установленного оборудования. Эти показатели рассматриваются в динамике. ТП ( маш) Отчет об использовании производственного оборудования и приложение к нему Простои оборудования по причинам, в которых приводятся результаты единовременного обследования работы оборудования в цехах основного производства. [29]
Качество проекта зависит прежде всего от проектно-конструкторского решения изделия и является мерой совершенства этого решения, его соответствия требованиям потребителя. Качество проекта определяется прежде всего принципиальным решением, принятым руководством фирмы-производителя. Например, при выпуске автомобиля какой-либо марки определяющим является вопрос о том, предназначен ли данный автомобиль для отдельных особо требовательных потребителей или для массового сбыта. Часто подобные вопросы предусматриваются в договоре между потребителем и поставщиком, однако обеспечение установленного руководством фирмы уровня качества при использовании данного производственного оборудования в любом случае возложено на руководителя отдела управления качеством. [30]