Использование - основное оборудование
Cтраница 2
Решающее влияние на формирование величины производственной мощности оказывает использование основного оборудования во времени. [16]
Установка таких комбинированных агрегатов позволяет значительно улучшить коэффициент использования основного оборудования, уменьшить количество резервных котлов, что обеспечит значительное снижение капитальных затрат и эксплуатационных расходов. [17]
В табл. 5 приведены данные по производительности и использованию основного оборудования при производстве монокальцийфосфата. [18]
Схема рис. 48 является достаточно эффективной с точки зрения использования основного оборудования, так как батарея С0 используется одновременно как источник тока при первой операции ( отключение) и для компенсации затухания тока при повторной операции ( отключение), а батареи С, и С2 используются одновременно при двух последних операциях цикла АПВ. [19]
В целях обеспечения единства планирования, учета и анализа использования основного оборудования, выявления резервов необходимо фонд времени работы оборудования устанавливать с учетом снижения машиноемкости в результате внедрения организационно-технических мероприятий. Выявлению резервов снижения машиноемкости единицы выпускаемой продукции должен способствовать оперативный учет и анализ загрузки оборудования. В задачу анализа входит не только констатация величины внеплановых простоев и их причин, но и расчет изменения величины машиноемкости продукции, резервов ее снижения. [20]
В табл, 5 приведены данные по производительности и использованию основного оборудования при производстве монокальцийфосфата. [21]
 |
Блок-схема контроля по модулю. [22] |
В основе контроля с помощью испытательных или отладочных программ лежит использование основного оборудования машины для самоконтроля. Составляется программа с заранее известными результатами вычислений и по ним оценивается правильность работы машины. Широко применяются логические операции сравнения, умножения, выделения части числа. Чем больше задается известных промежуточных результатов, тем больше операций и устройств машины можно охватить контролем. [23]
Дальнейшее совершенствование котельных с повышением экономичности их работы и коэффициента использования основного оборудования заключается в замене разнотипного оборудования, паровых и водогрейных котельных агрегатов единым типом комбинированного теплофикационного агрегата, обеспечивающего отпуск теплоты потребителям одновременно в виде пара и горячей воды. [24]
Дальнейшее усовершествование котельных с повышением экономичности их работы и коэффициента использования основного оборудования заключается в замене разнотипного оборудования - паровых и водогрейных котлов - единым типом комбинированного теплофикационного агрегата, обеспечивающего одновременный отпуск теплоты потребителям в виде пара и перегретой воды. [25]
Вариант 3 - процесс приготовления раствора и цементирования скважин проводят с использованием основного оборудования и интегральной емкости. [26]
Одной из важнейших характеристик работы электростанции, оценивающих ее с точки зрения использования основного оборудования, служит число часов использования Т уст установленной мощности электростанции. [27]
В большинстве производств эмульсионного ПВХ стадия утилизации твердых отходов отсутствует, однако часть их утилизируется с использованием основного оборудования стадии сушки. По окончании рабочего цикла реакторы, дегазаторы и латексные емкости промывают водой, и промывные воды подвергают сушке на распылительных сушилках стадии сушки. При этом шлам, содержащий корки и крупные частицы ПВХ, выгружают из отстойников и вывозят на свалку. Выделенный сушкой промывных вод продукт используется как ПВХ общего назначения и перерабатывается по усмотрению потребителя. [28]
Использование роботов на разгрузке, закалке и кромкоуборке увеличивает производительность, точность, безопасность работ, повышает коэффициент использования основного оборудования. В тех случаях, когда составные части изделия, сделанные из другого материала, чем сплав отливки, должны быть помещены в матрицы перед процессом отливки, роботы также могут взять на себя эту задачу. [29]
В табл. 2 приведены данные по расходу сырья, электроэнергии и топлива, в табл. 4 - данные по использованию основного оборудования. Следует отметить значительные простои вращающихся печей и их частый ремонт, что указывает на изношенность оборудования. [30]
Страницы: 1 2 3 4