Cтраница 2
Установка ( рис. 20) состоит из двух выложенных огнеупорным камнем цилиндров, смонтированных один над другим и связанных между собой трубой диаметром около 17 7 см, также выложенной огнеупорным материалом. В верхнем цилиндре, служащем камерой предварительного подогрева, при помощи топочных газов нагревают каменные шарики диаметром 1 см. Шарики одновременно с крекируемым материалом поступают в нижний цилиндр, так называемый реактор, встречаясь друг с другом в противотоке. Они проходят через реактор и попадают в резервуар, из которого под действием горячего воздуха снова переходят в подогреватель. Отсюда под давлением собственной тяжести они снова попадают вниз. До момента, пока шарики покинут резервуар, скорость их продвижения в системе регулируют контрольным вентилем. В верхнюю часть установки они транспортируются током горячего воздуха. [16]
Естественная сушка, когда пленкообразование обусловлено испарением растворителя, протекает в течение 0 5 - 2 0 час, а в остальных случаях - медленнее. Искусственной сушкой горячим воздухом широко пользуются на практике. Она проводится в сушильных камерах, в которых циркулирует горячий воздух. Масляные лаки и эмали высыхают под действием горячего воздуха в течение одного-шести часов вместо 1 - 2 суток в естественных условиях. [17]
В сушильную камеру воздух нагнетается по каналам, образованным двойными стенками, и через отверстия во внутренних стенках. Температура воздуха регулируется терморегулятором; замеряется температура термометром, установленным на боковой стенке. Сушилку предварительно прогревают, затем на движущееся полотно устанавливают концы, уложенные в стопки, высотой немного меньше высоты канала камеры. Перемещаясь, стопки нажимают на дверцы, открывают их и поступают в камеру. Под действием горячего воздуха крышки постепенно нагреваются, жидкая фаза пасты испаряется и уносится циркулирующим воздухом. [18]
Восстановление железной руды осуществляется в доменных печах. Вот они: колошник, шахта печи, распар, заплечики, зона расположения воздухопроводов, горн. Реакция восстановления начинается в колошнике под действием горячего воздуха. Температура в колошнике достигает 300 С. В доменной печи горячий воздух поднимается снизу вверх. Железная руда, металлургический кокс и флюс опускаются сверху вниз. Реакция восстановления в основном заканчивается в шахте печи. Флюс понижает температуру плавления железа. Чтобы подвести горячий воздух в доменную печь, применяют систему воздухопроводов. Очень часто воздух увлажняется и обогащается кислородом. Жидкий чугун и шлак собираются в горне доменной печи. Выпуск жидкого чугуна и шлака осуществляется через две разных летки. [19]
Аппарат, в котором осуществляется процесс удаления влаги, называется сушилкой. Примером сушильного аппарата служит шкафная калориферная сушилка. Она представляет собой шкаф с внутренним каркасом, на который устанавливаются противни с высушиваемым продуктом. Сушка осуществляется нагретым воздухом. Вентилятор, установленный на сушилке, засасывает по воздуховоду свежий воздух через калорифер, где он нагревается, и направляет его в камеру сушилки. Здесь под действием горячего воздуха влага испаряется из продукта. Отработанный воздух, поглощая влагу, выпаренную из продукта, выходит наружу. [20]