Действие - указанный фактор
Cтраница 2
В натурных условиях действие указанных факторов может проявляться с различной интенсивностью для компонентов тампонажных растворов. [16]
Поэтому суммарный эффект действия указанных факторов приводит к изменению скорости превращения v, которая при степени переохлаждения & t 177 С ( или при t 550 С) оказывается максимальной. Вблизи 220 С скорость превращения аустенита в двухфазную смесь так же, как и при 727 С ( At), приближается к нулевому значению. [18]
Рассмотрим более подробно механизмы действия указанных факторов. [19]
Важно, что в результате действия указанных факторов возникают преимущественно воздушные включения различных размеров, конфигурации и расположения. [20]
Некоторые морские пространства особенно подвержены действию указанных факторов вследствие явлений резонанса. Например, скорость распространения метеорологических депрессий в некоторых морях может быть равной или приближающейся к скорости, свойственной распространению свободной волны ( VgH) в этом море. [21]
Следует сократить текущие расходы, порожденные действием указанных факторов, если вы заинтересованы в сохранении жизнеспособности вашего бизнеса. Эта книга посвящена решению вашей непосредственной профессиональной задачи: сокращению количества ошибок во вверенной вам организации. [22]
Таким образом, условно можно считать, что действие указанных факторов на отдельные частицы одинаково эффективно. [23]
Погрешности геометрических параметров обрабатываемых деталей, возникающие под действием указанных факторов, разделяют по характеру причинно-следственных связей их проявления на систематические, случайные и грубые. [24]
В нашей работе сделана первая попытка учесть и проконтролировать действие указанных факторов. Было бы целесообразно продолжить такие опыты с применением оптических ячеек малых размеров. [25]
В сталях с 0 6 - 0 8 % С эффективность действия указанных факторов, по-видимому, одинакова и потому можно ожидать, что лрокаливаемость таких сталей и в литом, и в прокатанном состоянии будет практически одинаковой. [26]
Схема расчета основана на определений перемещения фиксированных точек поверхности насыпи под действием указанных факторов с использованием натурных данных. Метод, таким образом, является полуэмпирическим. Такой подход позволяет значительно упростить расчетную модель в сравнении с методами, предполагающими расчет всей области насыпи; непосредственные замеры позволяют скомпенсировать неполноту модели. В то же время учитываются практически все факторы, вызывающие деформацию. [27]
В автоматах с нижними расположениями распределительного вала ( рис. ХП-9, г) действие указанных факторов проявляется в меньшей степени, так как равнодействующая сил резания Р находится обычно ниже центральной оси ( черновые операции выполняются с нижних суппортов), и расстояние между точками приложения сил Рх и Рд сокращается. [28]
Возможными причинами неоднородного роста являются неравномерная диффузия и скорость роста отдельных граней кристалла, пассивация поверхности и др. Действие указанных факторов усиливается при увеличении плотности тока и толщины осадка. Перечисленные факторы носят статистический характер, что позволило Гнусину и Коварскому [ 1J сделать предположение, что локальная толщина катодного осадка на достаточно большом участке электрода подчиняется закону распределения, близкому к нормальному. Указанными авторами был изучен целый ряд гальванических покрытий при различных условиях осаждения и было показано, что нормальное распределение металла в шероховатом слое является правилом. Для осадков, имеющих дендриты или шишкообразные наросты, нормальный закон распределения металла в шероховатом слое резко нарушается. Таким образом, шероховатость изученных авторами образцов носила кристаллический характер и была обусловлена неравномерной скоростью роста отдельных кристаллов или граней кристаллов. [29]
Данный механизм сужения устья пор и отклонения последних от их геометрической формы, образованной элементами структуры, может в зависимости от степени действия указанных факторов сопровождаться образованием пор как с равновеликими устьями, так и с устьями двух или трех размеров. Объем данных сужений, судя по многочисленным результатам исследований, составляет 0 1 - 2 0 % от предельной сорбцион-ной емкости образца. Несмотря на это, формальный подход при расчете кривой распределения объема пор по радиусам приводит иногда, особенно при наличии прерывистости десорбционной ветви изотермы, к ошибочным выводам о характере структуры пористого тела. [30]
Страницы: 1 2 3 4