Действие - флюс
Cтраница 3
Скрап FteSm частично переходит в расплав олова, загрязняя его, частично попадая во флюс, активизируя его действие. Для усиления действия флюса к хлористому цинку добавляют 3 - 5 % хлористого аммония, что также понижает точку плавления флюса. [31]
При газопламенной пайке применяются флюсы в виде порошков, пасты и газа. Для усиления действия флюса к буре часто добавляют борную кислоту, благодаря которой флюс становится более густым и вязким, требующим повышения рабочей температуры. Для понижения рабочей температуры флюса, что особенно важно для легкоплавких припоев, вводят хлористый цинк ( ZnCl2), фтористый калий ( KF) и другие щелочные металлы. [32]
При газопламенной пайке применяются флюсы в виде порошков, пасты и газа. Для усиления действия флюса к буре часто добавляют борную кислоту, благодаря которой флюс становится более густым и вязким, требующим повышения рабочей температуры. Для понижения рабочей температуры флюса, что особенно важно для легкоплавких припоев, вводят хлористый цинк 2пС г, фтористый калий KF и другие щелочные металлы. [33]
При газопламенной пайке применяются флюсы в виде порошков, пасты и газа. Для усиления действия флюса к буре часто добавляют борную кислоту, благодаря которой флюс становится более густым и вязким, требующим повышения рабочей температуры. Для понижения рабочей температуры флюса, что особенно важно для легкоплавких припоев, вводят фтористый калий и другие щелочные металлы. [34]
В соответствии со сказанным возникает другое важное соображение, связанное с выбором флюса, а именно, определение необходимых операций по предварительной и последующей очистке. Предварительная очистка улучшает действие флюса, но не исключает необходимости флюсования. Подробности относительно предварительной очистки узлов приведены в гл. Посторонние вещества, например масло, воск и краска, образуют слой между флюсом и металлом и исключают действие флюса. [35]
При необходимости удаления окислов с поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых бронз, нихромов в состав флюсов следует вводить такие активные компоненты, как фториды щелочных и щелочноземельных металлов или фторбораты. При добавлении фторидов температурный интервал действия флюсов повышается и достигает 850 - 1150 С, при Добавлении фторборатов температура пайки не должна превышать 850 С. [36]
В табл. 88 приведены данные растекаемости припоя ПрМНКМц68 - 4 - 2 под действием различных флюсов. Из таблицы видно, что растекаемость припоя под действием флюса ВНИИ в 10 раз больше по сравнению с растекаемостью буры или борного ангидрида. [37]
Она выражается отношением площади растекания определенного объема припоя под действием данного флюса на выбранном материале к площади растекания 0 1 г припоя ПОС61 под действием канифольно-спиртового ( КС) флюса на меди, активность которого принята за единицу. [38]
Аргонодуговую сварку производят специальной горелкой с применением вольфрамового неплавящегося электрода и алюминиевой проволоки в виде присадочного материала. Сварка происходит в среде инертного газа - аргона, который оказывает действие флюса и защищает металл от окисления кислородом и вредного воздействия азота воздуха. [39]
Флюс должен своевременно и полностью растворять окислы основного металла; процесс их растворения должен быть закончен к моменту вывода расплавленного припоя. Окислы не должны растворяться слишком рано, так как в этом случае действие флюса будет быстро исчерпано. [40]
Нормалью радиопромышленности растекаемость определяется, как способность припоя при заданной температуре и определенном составе флюса смачивать поверхность паяемого материала и растекаться по ней. Растекаемость припоя выражается площадью растекания ( мм2) определенного объема испытываемого припоя под действием испытываемого флюса на материале, подлежащем пайке. [41]
Недостатком рассмотренного способа флюсования является возможность взаимодействия между флюсом и припоем. Иногда при некоторых термодинамических условиях между флюсом и припоем возможен обмен, приводящий к ослаблению действия флюса и к загрязнению ванны с припоем. Однако в большинстве случаев такая опасность отсутствует. Но, с другой стороны, нет необходимости удалять с поверхности припоя шлаки и окислы, так как поверхность жидкого металла защищена флюсом, предотвращающим дальнейшее окисление припоя. Рассматриваемый способ флюсования удобен для автоматизации и часто применяется для облуживания проволоки и длинных лент материала. [43]
Установлено, что угол смачивания зависит только от свойств компонентов системы и при любой данной комбинации трех фаз является величиной постоянной. Применяемые на практике флюсы обычно являются жидкостью, а не газом, так что необходимо учитывать еще одно важное свойство флюса - действие флюса должно сказываться в уменьшении угла смачивания, в результате чего припой будет лучше смачивать поверхность твердого металла. Кроме того, флюс должен смачивать основной металл, вытесняя с его поверхности адсорбированные на ней пары и создавая поверхность, могущую контактировать с припоем на всей ее площади, тем самым способствуя смачиванию металла припоем. [44]
Пленка оксида покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления при сварке используют специальные флюсы или ведут сварку в атмосфере инертных газов. Действие флюсов основано на растворении пленки оксидов. При сварке в защитных газах пленка разрушается в результате электрических процессов в том случае, если она оказывается в катодной области дуги. Это реализуется при сварке плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности и сварке неплавящимся электродов на переменном токе с использованием специальных источников тока ( см. разд. [45]
Страницы: 1 2 3 4