Использование - огарок
Cтраница 1
Использование огарка, получаемого при обжиге колчедана, имеет большое народнохозяйственное значение. Из года в год количество сжигаемого колчедана увеличивается. На сернокислотных заводах накопились огромные количества огарка, которые занимают большие территории ( свалки) и являются источником загрязнения территории, прилегающей к заводу. Вместе с тем огарок в основной своей массе содержит окись железа Fe203 и может быть использован в металлургическом производстве для выплавки чугуна. [1]
В чем заключается важность проблемы использования огарка. [2]
Следует в ближайшее время решить вопрос об использовании огарка, получаемого в результате обжига сульфата. [3]
Образование сульфата кальция при обжиге особенно нежелательно при использовании огарка непосредственно в производстве ферромолибдена, при выплавке которого сульфатная сера восстанавливается и переходит в сплав. При обжиге концентратов ниже 550 в огарке остается значительное количество сульфидов. [4]
 |
Горизонтальный газоход. [5] |
Если принять во внимание, что огарок сернокислотных заводов СССР в 1937 г. будет содержать 735 тыс. т железа, то важность использования огарка уже понятна. [6]
В колчеданном огарке содержится около 50 % железа, 3 5 % серы и 0 3 - 0 6 % меди. При использовании огарка в качестве удобрения в почву вместе с медью вносится большое количество железа, которое находится в неактивной форме и потому не вызывает ретроградации усвояемой P2Os в почве. [7]
В колчеданном огарке содержится около 50 % железа, 3 5 % серы и 0 3 - 0 6 % меди. При использовании огарка в качестве удобрения в почву вместе с медью вносится большое количество железа, которое, однако, находится в неактивной форме и потому не вызывает ретроградации усвояемой Р2О5 в почве. [8]
В последнее время на ряде предприятий находит применение безогарковая сварка, заключающаяся в том, что полностью толстопокрытый электрод своим торцом прихватывается к электрододер-жателю специальнсй конструкции. Это дает экономию электродов за счет отсутствия огарков, экономит электроэнергию за счет использования нагретого огарка и в целом повышает производительность и культуру производства. [9]
 |
Электрододержатель для свинчиваемых угольных или - навариваемых самоспекающихся электродов. [10] |
Мощность печи равна 1 300 ква, так что удельная мощность на поверхности пода составляет 153 ква.дмг. Электроды набивные диаметром до 500 мм. Плотность тока в электроще принята равной 3 - 4 к.смг. Электроды наращивают в стороне от печи с использованием остающегося огарка. Система электрододержателей типична для электродов подобного диаметра. [11]
Таким образом, наиболее рациональным способом переработки огарков сернокислотного производства является низкотемпературный хлорирующий обжиг, позволяющий комплексно извлекать цветные и редкие металлы и перерабатывать железосодержащий остаток на чугун, причем извлечение только одной меди из огарков, содержащих 0 5 масс. % Си, является экономически оправданным за счет ее реализации. Другими областями применения огарка являются сельское хозяйство, стекольная и цементная промышленность. Менее рациональный путь использования огарка - в качестве добавки к исходной железной руде без его предварительной обработки, так как при этом теряются цветные и драгоценные металлы. [12]
Промывка концентратов слабой кислотой перед обжигом уменьшает содержание карбоната и фосфата кальция. Промывкой огарка водой после обжига отмывают сульфат меди и щелочные металлы. Но и то и другое вызывает некоторые потери молибдена. Образование сульфата кальция при обжиге нежелательно, так как при использовании огарка в производстве ферромолибдена сульфатная сера восстанавливается и переходит в сплав. При обжиге концентратов ниже 550 С в огарке остается значительное количество сульфидов. [13]
Страницы: 1