Защитное действие - покрытие
Cтраница 1
Защитное действие покрытий, полученных химическим никелированием, связано не только с высокой коррозионной стойкостью никель-фосфорного покрытия, как металлического сплава на высокой никелевой основе, высокой плотностью ( не пористостью) слоя, но и вероятно, с тем, что в процессе окисления из слоя покрытия в окисную пленку диффундируют ионы фосфора, обладающие большой подвижностью и малым диаметром ( 2 2 А), и уплотняют таким образом решетку образующихся окислов, затрудняя доступ кислорода к основному металлу. [1]
Защитное действие покрытия в значительной степени связано с его количеством на поверхности электрода. [2]
Защитное действие покрытий эмалями XB-I24, ПФ-133 и УР-176 зависит от сочетания климатических факторов и материала подложки. Влияние каждого из факторов и их сочетаний на величину Y, а также защитные свойства исследуемых систем покрытий были оценены путем расчета компонент суммарной дисперсии эксперимента. [3]
Защитное действие покрытий, особенно в условиях длительной эксплуатации, зависит также от толщины слоя. При повышенных и высоких температурах в результате усиления диффузионных процессов покрытия малой толщины могут диффундировать в основной металл, теряя тем самым защитные свойства. [4]
Защитное действие покрытий обусловливается образованием на поверхности изделий плотной окисной пленки, отличающейся хорошим сцеплением с покрытием. Основой большинства металлических покрытий являются сплавы или интерметаллические соединения ( см. Металлиды) кремния, титана, алюминия, хрома, кобальта, иттрия и др. Возможно также применение покрытий из благородных металлов, напр. [5]
 |
Механизм действия анодного металлического покрытия ( о и развитие язвы в пористом катодном покрытии ( б. [6] |
Защитное действие покрытий зависит от ряда факторов: адгезии покрытия к металлу, проницаемости и набухаемости материала покрытия, устойчивости покрытия к действию микроорганизмов и корневых систем растений, а также механической прочности покрытия после его отвердения. [7]
Защитное действие покрытий часто оценивают по привесу образцов. Более точно эффективность защитного действия покрытий определяют по состоянию поверхностных слоев металла после нагрева. [8]
Защитное действие покрытий из смесей фритт разной Тугоплавкости имеет сложный механизм. [9]
Защитное действие покрытий часто оценивают по привесу образцов. Более точно эффективность защитного действия покрытий определяют по состоянию поверхностных слоев металла после нагрева. [10]
Защитное действие покрытий из смесей фритт разной Тугоплавкости имеет сложный механизм. [11]
Защитное действие покрытий зависит от ряда факторов: адгезии покрытия к металлу, проницаемости и на-бухаемости материала покрытия, устойчивости покрытия к действию микроорганизмов и корневых систем растений, механической прочности покрытия после его отвердения. [12]
Защитное действие покрытия прекращается, как только весь слой цинка будет разрушен. Очевидно, что продолжительность защитного действия покрытия находится в прямой зависимости от его толщины. [13]
Защитное действие покрытий, например карбида кремния, эффективно лишь на начальной стадии окисления. Если вначале скорость окисления УУКМ с покрытием очень мала по сравнению с немодифицированным УУКМ, то с течением времени она вновь возрастает до значения, характерного для исходного УУКМ - Это связано с возникновением температурных напряжений в слое карбида кремния при нагреве, приводящих к разрыву покрытия и быстрому окислению УУКМ. [14]
Защитное действие двухслойного стеклометаллокерами-ческого покрытия рассмотрим на примере состава, грунтовый слой которого выполнен из тугоплавкого керамического окисла в смеси с тонкодисперсным порошком активного металла. Покровным слоем является стекловидная эмаль. [15]
Страницы: 1 2 3 4