Cтраница 2
В последнее время находит себе применение так называемое высоконапорное охлаждение. В данном случае жидкость подается со стороны задней поверхности резца под давлением до 30 апги. Диаметр выходной части трубки, по которой поступает жидкость, не более 1 мм. Охлаждающее действие жидкости в этом случае в несколько раз интенсивнее, чем при безнапорном охлаждении, причем расход жидкости значительно уменьшается. Этот способ особенно эффективен при обтачивании быстрорежущими резцами труднообрабатываемых сталей. Поэтому он рассматривается подробнее в главе тринадцатой Справочника. [16]
С режущей поверхностью шлифовального круга находится в контакте твердосплавный наконечник измерительного устройства. В зону контакта подается охлаждающая жидкость. При таком методе измерительный наконечник постепенно прирабатывается к кругу, однако износ наконечника за смену не превышает 0 01 - 0 02 мм. Такая относительно небольшая величина износа объясняется плохой шлифуемостью твердого сплава, небольшой величиной контактного давления, а также смазывающим и охлаждающим действием жидкости, подаваемой в зону контакта. [17]
Разделить различные эффекты действия смазочно-охлаждаю-щих жидкостей весьма затруднительно. Их действие проявляется одновременно по различным направлениям. Как было показано выше, действие СОЖ уменьшается с нарастанием скорости и толщины среза. Наибольшее значение при низких скоростях резания имеют эффекты снижения трения и напряжения сдвига. При увеличении скорости, в связи с уменьшением времени химической реакции или ограниченного проникновения жидкости, эти эффекты снижаются. Охлаждение может играть значительную роль при высоких скоростях. Практической выгодой от эффектов снижения трения и напряжений является уменьшение силы резания и наростообразования, которое отражается на улучшении качества поверхности. Эти улучшения процесса резания наиболее важны для операций, характеризующихся низкой скоростью и большими усилиями резания, таких как протягивание или резьбо-нарезание. Охлаждающее действие жидкости имеет наибольшее влияние на стойкость инструмента и на погрешности обрабатываемой детали, вызываемые термическими воздействиями. Повышение стойкости инструмента главным образом зависит от снижения температуры резания. Охлаждение оказывает влияние на температуру резания при работе со скоростью менее 150 м / мин. При более высокой скорости резания СОЖ могут быть использованы лишь для стабилизации температуры обрабатываемой детали, а не для воздействия на процесс резания. [18]