Эффективное смазочное действие
Cтраница 1
Эффективное смазочное действие оказывает тонкое полимерное покрытие, нанесенное на поверхность контакта в парах металл - металл. При больших нагрузках и высоких темп - pax применяют покрытие из пористого металла ( сталь, бронза), поры к-рого заполнены фторопластом. [1]
Эффективное смазочное действие обязательно сопровождалось намазыванием на поверхность металла пленки, по внешнему виду напоминающей ламеллярное твердое тело. [2]
Эффективное смазочное действие в случае графита прекращается при превышении некоторого критического значения температуры на поверхности трения ( около 100 С), что связано, по-видимому, с десорбцией водяных паров. [3]
Согласно наблюдениям Петерсона и Джонсона [21], окислы металлов при введении в пленку графита расширяют температурную область его эффективного смазочного действия. Однако обнаруженный в пленке графита после приработки при высокой нагрузке Fe3O4 не вызвал улучшения несущей способности этой пленки при температурах свыше 100 С. То же относится и к CdO, введение которого в таблетку графита не привело к заметному увеличению нагрузки заедания в опытах при комнатной температуре. Таким образом, очевидно, что присутствие металлических окислов не всегда благоприятно сказывается на процессах скольжения металлов по пленке графита и их действительную роль в этих процессах необходимо в дальнейшем уточнить. [4]
Как видно из данных табл. 6, пленка MoS2, наносимая непрерывно в процессе опыта на поверхность трения, по длительности эффективного смазочного действия значительно превосходит все известные твердые покрытия на основе этого соединения. Даже при однократном нанесении дисульфида молибдена на поверхность стали долговечность пленки относительно высока. [5]
Превышение давления масла над атмосферным на десятые доли кг / см2 применяют иногда и для смазки открытых поверхностей, например зубчатых колес, с целью обеспечения более эффективного смазочного действия. Таким образом, смазочные устройства, применяемые в современных станках, различаются по ряду признаков. Сильно различаются эти устройства и в отношении конструкции. Так как, кроме того, в одном и том же станке нередко комбинируются смазочные устройства автоматические и ручные, индивидуальные и групповые, подающие масло под давлением и без такового, притом в самых разнообразных сочетаниях, то классификация смазочных систем, используемых в станках, затруднительна. Ниже рассматриваются главным образом те конструкции смазочных устройств и те варианты систем смазки, которые получили достаточно большое распространение в современных станках либо имеют благоприятные перспективы применения. [6]
Размеры дисперсных частиц многофазных СОЖ находятся в пределах 1 - 4 мк, и такие СОЖ не токсичны, не разлагаются под действием температуры и давлений, не обладают запахом и оказывают эффективное смазочное действие. Многофазные СОЖ рекомендуются для работы в особотяжелых условиях. [7]
Высказано предположение, что низкие значения износов и коэффициентов трения, регистрируемые при скольжении сплавов молибдена, вольфрама и хрома в расплаве натрия высокой степени чистоты или в аргоне, содержащем пары натрия, обусловлены эффективным смазочным действием хемосорбированных пленок двойных окислов, образующихся в результате взаимодействия этих металлов ( или их окислов) с натрием. [8]
Влияние ПАВ на триботехнические свойства промывочных жидкостей, на буримость горных пород пока изучено недостаточно и определяется, по-видимому, совокупным действием их коллигативных, аддитивных и конститутивных свойств, состоянием фрикционного контакта, характером разрушения горных пород, совместимостью с промывочной жидкостью и др. Высокая теплонапряженность фрикционного контакта ограничивает эффективность смазочного действия ПАВ адсорбционного типа и, наоборот, считается необходимым условием эффективного смазочного действия ПАВ хемосорбционного типа, химически модифицирующих поверхностные слои металлов. Однако и при этом надежное повышение износостойкости материалов достигается лишь при определенном соотношении энергий связи структурных элементов в хемосорбционной фазе и ювенильном металле. [9]
 |
Модель капиллярного проникновения СОЖ на поверхность раздела стружка - инструмент - заготовка. [10] |
Процесс проникновения СОЖ в сеть межповерхностных капилляров можно представить следующими этапами [19]: вход СОЖ в капилляр под действием внешнего давления с учетом сил вязкостного трения; взрывное ее испарение в устье капилляра; заполнение капилляра парами СОЖ и, наконец, адсорбция частиц паров на стенках капилляра. Для эффективного смазочного действия СОЖ в условиях резания необходимо, чтобы суммарное время протекания перечисленных этапов не превышало времени существования капилляра тк, лимитируемого скоростью резания. [11]
Исследованные силиконовые жидкости разделены на две группы. Первую из них составляют политрифторпропилметилсилокса-ны, которые обладают эффективным смазочным действием при трении всех металлов вне зависимости от их реакционной способности и при изменении безразмерного параметра гр ( г з V RIW) во всем реализованном в настоящем исследовании диапазоне. Типичным представителем второй группы является полидиметилсилоксан. В присутствии этих жидкостей трение твердых металлов ( с твердостью по Викерсу свыше 40 кГ / мм2) характеризуется высокими значениями коэффициента трения и большим износом, а трение мягких металлов - незначительным износом и низкими коэффициентами. Эффективность смазочного действия этой группы жидкостей также не зависит от реакционной способности металлов, но зависит от безразмерного параметра г к Силиконовые жидкости, по данным электроннографического исследования, не образуют на поверхностях металлов ориентированных пленок. [12]
Во второй серии опытов сопоставлялась долговечность пленки, нанесенной на поверхность диска перед опытом, и пленки, непрерывно возобновляемой при контактировании диска с таблеткой твердой смазки. Как видно из рис. 6, так же как и в предыдущем случае, непрерывная регенерация пленки имеет существенное значение только при применении MoS2; длительность эффективного смазочного действия пленки MoS2 примерно обратно пропорциональна нагрузке в контакте стальных образцов. Если предположить, что количество твердой смазки, удерживаемой на поверхности диска, равно объему имеющихся на ней микровпадин, то скорости изнашивания пленки MoS2 равны 3 - Ю 11 см3 / ( см-к Г) в случае одноразового нанесения ее перед опытом и 5 - Ю 12 смв / ( см-к Г) при непрерывном ее возобновлении в процессе трения. [14]
Исследованные силиконовые жидкости по характеру поведения при граничном трении разделены на две группы. Жидкости первой группы, типичным представителем которых является полидиме-тилсилоксан, обладают плохими антифрикционными и противо-износными свойствами при трении твердых металлов и хорошими в случае мягких металлов. Фторированные силиконы, составляющие вторую группу, обладают удовлетворительными смазочными свойствами в контакте любых металлов. Эти особенности поведения силиконов не связаны с химической активностью металлов, поскольку не было получено каких-либо доказательств того, что между металлом и силиконами протекают процессы физико-химического взаимодействия. Метод анализа размерностей показал, что даже в условиях низких скоростей скольжения и высоких нагрузок эффективное смазочное действие фторированных силиконов обусловлено тем, что эти соединения обладают благоприятными зависимостями вязкости от давления. [15]
Страницы: 1