Щелочной алкоголиз

Cтраница 1

Щелочной алкоголиз латексных или суспензионных сополимеров проводится гетерогенным способом в смеси метанол - ацетон. Роль ацетона заключается в разрыхлении поверхности частиц, однако увеличение его содержания в смеси не должно сопровождаться агломерацией зерен сополимеров. При одинаковом содер - - жании катализатора латексные сополимеры винилхлорида с ВА омыляются с большей скоростью, чем суспензионные. Очевидно, это связано с высокой дисперсностью латексных частиц, обеспечивающей их лучший контакт с омыляющим агентом. Реакция омыления звеньев ВА во всех случаях полностью не завершается и продукты гидролиза представляют собой тройные сополимеры винилхлорида, ВС и ВА. [1]

Константы скорости и энергии активации реакций омыления сложных эфнров. [2]

При щелочном алкоголизе нуклеофильной атаке алкокси-ионом ( СН3О -, С2Н5О -) подвергается атом углерода карбонильной группы. [3]

В промышленности используется обычно щелочной алкоголиз растворов поливинилацетата в метаноле ( лак), получаемых полимеризацией винилацетата в метаноле. Этот процесс можно осуществить периодически или непрерывно. [4]

Производство поливинилового спирта щелочным алкоголизом метанольного раствора поливинилацетата может быть и непрерывным, в этом случае алкоголиз осуществляется в специальных аппаратах, например в горизонтальном двухчервячном смесителе непрерывного действия. [5]

Ароматические соединения подвергаются гидролизу или щелочному алкоголизу. [6]

В промышленности ПВС получают кислотным или щелочным алкоголизом поливинилацетата в спиртовых растворах. [7]

Поливиниловый спирт получают преимущественно кислотным или щелочным алкоголизом поливинилацетата в спиртовых растворах. В присутствии серной кислоты образуется поливиниловый спирт, который содержит некоторое количество кислого сернокислого эфира. Такой ПВС обладает пониженной термостойкостью и при нагревании желтеет. [8]

В технике применяют главным образом кислотное омыление и каталитический щелочной алкоголиз. [9]

Зависимость времени растворения пленки в воде от содержания ацетатных групп в ПВС ( степень полимеризации 900 - 1000 при различных температурах. [10]

Обычный способ получения сополимеров заключается в прерывании реакции щелочного алкоголиза ПВА добавлением фосфорной кислоты, но лучше всего проводить процесс в метаноль-но-углеводородной среде ( октан, бензин и др.) при 30 - 50 С и введении до 0 4 моль NaOH на 100 моль ПВА. [11]

Зависимость степени Омыления и гранулометрического. [12]

При введении бензина в омыляющую ванну скорость реакции щелочного алкоголиза ПВА увеличивается ( рис. 4.5), особенно после разделения раствора на две несмешивающиеся фазы. С отделением бензинового слоя возрастает концентрация щелочного катализатора в растворе ПВА, так как NaOH нерастворим в бензине. Ускорение процесса омыления ПВА при добавлении бензина позволяет осуществить реакцию-в присутствии небольших количеств катализатора. [13]

В СССР, как и за рубежом, ПВС получают в основном методом щелочного алкоголиза ПВА на установках периодического или непрерывного действия. Непрерывные процессы производства экономически более выгодны, так как позволяют создать полностью автоматизированные технологические линии с большой единичной мощностью. При этом достигается высокая производительность оборудования, снижается его металлоемкость, увеличивается производительность труда обслуживающего персонала. [14]

Однако, как видно из табл. 4.2, энергия активации этих реакций значительно превышает энергию активации щелочного алкоголиза ПВА, что позволяет практически исключить расход катализатора на побочные реакции. [15]

Страницы: 1 2