Охрупчивающее действие - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Охрупчивающее действие - водород

Cтраница 1


Охрупчивающее действие водорода проявляется лишь в пластической области, где влияние внутренних растягивающих напряжений минимально.  [1]

Охрупчивающее действие водорода рассматривается также и в связи с возможностью адсорбции его на поверхности металла, в пустотах и в вершинах распространяющихся трещин.  [2]

Установлено, что охрупчивающее действие водорода в сталях 03П1Н10М2Т - ВД и 03Х12НЮМТР - ВД, связанное с уменьшением пластифицирующей фазы вторичного аустенита, носит необратимый характер.  [3]

4 Вид рабочей части га-гаринского образца из технического железа в результате растяжения со скоростью.| Изменение прочности наводороженных пластин размером 3X10X60 мм из закаленной стали 5ХНМ в яависи-мости от длительности действия изгибающей нагрузки. Продолжительность электролитического наводороживания 2 часа. отдых шосле наводорожи-вани 40 мин.| Вид рабочей части гагаринского образца хромоникелемолибденовой стали после испытания на растяжение со скоростью 4 мм / мин при - 196 после электролитического наво-дорожнвания ( 2 часа. [4]

Предполагается, что охрупчивающее действие водорода обязательно связано с диффузией его к очагам начала будущего разрушения или к фронту уже растущей трещины.  [5]

6 Кривые деформации наводороженных и ненаводороженных образцов, подвергнутых отдыху различной длительности от 1 часа до 21 дня. Сталь 0 26 % С, 3 0 / Сг, 0 4 / Мо. термическая обработка. закалка и отпуск при 650 ( Хобсон и Сайке.| Влияние времени электролитического наводороживания на пластичность стали ( 0 39 / i С, 1 8 % N1, 0 75 / Сг и 0 24 % Мо, обработанной на различную прочность [ 3 j ].| Влияние скорости деформации на пластичность образцов армко-железа, подвергнутых электролитическому ( 1 и высокотемпературному ( 2 наводороживанию. [6]

Хотя имеются различные точки зрения относительно механизма охрупчивающего действия водорода, все исследователи сходятся на том, что необходимым условием для него является сегрегация водорода.  [7]

В процессе превращения аустенита атомарный водород выделяется из твердого раствора в микрообъемы ( пустоты), соединяется в молекулы и вследствие постепенного нсвышенпя давления создает в окружающих объемах металла высокг. Охрупчивающее действие водорода рассматривается гакжо и в связи с возможностью адсорбирования его на поверхностях металла в пустотах и вершине распространяющихся трещин.  [8]

При температурах выше 300 С тантал и все его известные сплавы взаимодействуют с водородом, азотом и кислородом. Охрупчивающее действие водорода используется для получения порошка, применяемого при производстве танталовых электрических конденсаторов. Азот также вызывает охрупчивание тантала. Взаимодействие с азотом происходит при температурах выше 400 С [7], но иногда окисная пленка может препятствовать этой реакции до достижения более высоких температур. Наряду с другими фазами на поверхности тантала при этом возникают нитриды.  [9]

Наиболее вероятно хрупкость вызывается давлением молекулярного водорода, выделяющегося в порах, трещинах и в др. несплошностях металла, а также в зоне концентрации дефектов строения, особенно в процессе пластического деформирования. Предполагается, что охрупчивающее действие водорода связано с диффузией его к очагам будущего разрушения или к фронту растущей трещины в зонах растягивающих напряжений, если скорость деформации меньше скорости диффузии водорода. Именно с влиянием водорода связано появление склонности к так называемому замедленному разрушению.  [10]

11 Образцы для испытаний по методу Веритас. [11]

Исследованиями многих авторов установлено, что образование ламелярных трещин связано с наличием в металле вытянутых плоских неметаллических включений типа сульфидов и силикатов. Существует ряд предположений о механизме разрушения при возникновении ламелярных трещин: механическое отделение неметаллических включений от металлической матрицы вследствие слабого их сцепления, в результате различной величины термического расширения и сокращения металла и включений, из-за охрупчивающего действия водорода, концентрирующегося на межфазной поверхности, и др. При этом важную роль играют концентрация напряжений у заостренных концов включений, их длина в отношении к критической для дальнейшего распространения трещин, подкалка и охрупчивание водородом металлической матрицы в ЗТВ.  [12]

В образовании холодных трещин при сварке закаливающихся сталей значительна роль водорода. Если в околошовной зоне закалочных структур нет, водород перемещается далее, в глубь металла, не проявляя охрупчивающего действия. Скапливаясь в микропустотах и переходя в молекулярную форму, водород постепенно развивает в них высокое давление, создающее в окружающих обьемах металла большие микронапряжения. Полагают также, что охрупчивающее действие водорода связано с адсорбцией его как поверхностно-активного вещества поверхностью металла в микропустотах и в вершинах развивающихся трещин. Существует также мнение, что диффузионно-подвижный водород оказывает охрупчивающее действие, проникая в участки металла, которые находятся под действием максимальных трехосных напряжений. Если при сварке закаливающихся сталей применять аустенитные электроды, то охрупчивающее действие водорода можно значительно снизить. В этом случае водород задерживается в аусте-нитном шве, так как растворимость водорода в аустените повышенная, а диффузионная подвижность невелика.  [13]

В образовании холодных трещин при сварке закаливающихся сталей значительна роль водорода. Если в околошовной зоне закалочных структур нет, водород перемещается далее, в глубь металла, не проявляя охрупчивающего действия. Скапливаясь в микропустотах и переходя в молекулярную форму, водород постепенно развивает в них высокое давление, создающее в окружающих обьемах металла большие микронапряжения. Полагают также, что охрупчивающее действие водорода связано с адсорбцией его как поверхностно-активного вещества поверхностью металла в микропустотах и в вершинах развивающихся трещин. Существует также мнение, что диффузионно-подвижный водород оказывает охрупчивающее действие, проникая в участки металла, которые находятся под действием максимальных трехосных напряжений. Если при сварке закаливающихся сталей применять аустенитные электроды, то охрупчивающее действие водорода можно значительно снизить. В этом случае водород задерживается в аусте-нитном шве, так как растворимость водорода в аустените повышенная, а диффузионная подвижность невелика.  [14]



Страницы:      1