Пульсирующее действие
Cтраница 2
На Московском мебельно-сборочном комбинате № 1 спроектирован и изготовлен двухленточный конвейер пульсирующего действия, на котором изготовляют мягкие элементы кресел для отдыха и кресел-кроватей. [16]
Задача 3.2. Сборка изделия производится на поточной линии, оснащенной рабочим конвейером пульсирующего действия. Длительность технологического цикла сборки изделия на конвейере - 36 мин. Скорость движения конвейера - 6 м / мин. Время перемещения изделия с одного рабочего места на другое в 5 раз меньше времени выполнения каждой операции. [17]
При изготовлении кресел-кроватей операции по обивке боковых щитов и царг выполняют на втором двухленточном конвейере пульсирующего действия, работающего с тем же ритмом 6 5 мин. [18]
Внутренний конец нружины вставляется в прорезь втулки 12 с демпфером 13, служащим для успокоения пульсирующего действия потока и дающим возможность балансировать измерительную систему. [19]
Во Всесоюзном институте электрификации сельского хозяйства в настоящее время разрабатываются специальные диафрагменные компрессоры и пневматические насосы пульсирующего действия. Аналогичные работы ведутся и в других институтах. [20]
 |
Конвейер отделочный КО-18. [21] |
Конвейер КО-18 представляет собой металлический каркас, по полу которого проходит горизонтально замкнутый тележеч-ный транспортер со штанговым приводом пульсирующего действия и боковым расположением тяговой цепи. [22]
Для механизации транспортировки собираемых изделий и комплектующих сборочных элементов используют ленточные транспортеры, конвейеры, роторные и другие устройства непрерывного и пульсирующего действия. [23]
Конструктивно конвейер КОС-32 мало отличается от конвейера КО - 18, за исключением того, что он имеет 32 рабочие позиции вместо 18 и настольный транспортер пульсирующего действия с шагом тележек, равным 900 мм. Годовая производительность конвейера - 100 или 200 тыс. изделий при ритме движения соответственно 2 74 н 1 37 мин. [24]
По способу выгрузки твердой фазы ( шлама) из барабана существуют сепараторы с ручной и центробежной выгрузкой; по характеру выгрузки различают машины периодического, непрерывного и пульсирующего действия. [25]
Автомат для продажи льда ( рис. 28) представляет собой изолированное помещение размером 2 9 X 1 7 X 2 м, в котором установлено два электроприводных конвейера пульсирующего действия, вмещающих 60 брикетов льда по 3 кг. Конвейер включается от электрического импульса, получаемого от стандартного монетника, и выдает через приемный лоток каждый раз один брикет. При продаже упакованных в бумагу брикетов автомат охлаждается холодильной машиной. [26]
При подвижной сборке перемещение объекта сборки от одного поста к другому может быть свободным, когда собираемые изделия располагаются - например, на специальных тележках, перемещаемых самими исполнителями, и принудительным, когда объекты сборки перемещаются с помощью транспортирующих устройств непрерывного или пульсирующего действия. Свободное перемещение осуществляется обычно в серийном производстве, принудительное - в серийном и массовом. Подвижную сборку ведут с расчленением сборочного процесса на отдельные операции. [27]
При каждом огибании канатом блока или барабана в канате появляются дополнительные напряжения изгиба и контактные напряжения смятия в местах соприкосновения наружных проволок с поверхностью ручья. В результате пульсирующего действия этих напряжений металл проволоки устает, и после неког opoi о числа перегибов происходит разрушение сначала наружных, а затем и внутренних проволок. При сгибании и разгибании каната на блоках и барабане пряди каната сдвигаются относительно друг друга, что приводит к истиранию проволок в местах контакта прядей. [28]
В поточном оборудовании ( непрерывного или пульсирующего действия) ритмичная работа достигается сравнительно простыми способами, даже при выполнении операций, сильно различающихся по продолжительности. [29]
Для перекачивания нижнего потока чаще всего пользуются диафрагмовыми насосами, потому что благодаря их мягкому действию не нарушается строение хлопьев, а также возможно точное регулирование скорости перекачивания. Недостатки диафрагмового насоса - низкий разгрузочный напор и пульсирующее действие, ухудшающее работу всасывающей линии. На больших установках часто предпочитают для транспортирования шлама центробежные насосы. Рекомендуют ставить при больших сгустителях запасный насос для нижнего потока, чтобы охранить от потерь стадию промывки и на случай порчи или остановки основного насоса. [30]
Страницы: 1 2 3