Cтраница 1
Дробящее действие зависит от скорости детонации и плотности ВВ. [2]
Дробящее действие ультразвук оказывает и на несмешивающиеся друг с другом жидкости. Известно, например, что если налить ртуть и воду в один сосуд, то между ними будет существовать резкая граница раздела. Воздействуя на эту смесь ультразвуком, можно разбить жидкость на мельчайшие капли и образовать взвесь капелек одной жидкости в другой. Такие взвеси несмешивающихся жидкостей носят название эмульсий и широко применяются в различных отраслях техники. [3]
Дробящее действие ультразвук оказывает не только на твердые тела, находящиеся в жидкости, но и на несмешивающиеся между собой жидкости. Известно, например, что если налить ртуть и воду в один сосуд, то между ними будет существовать резкая граница раздела, так же как между водой и маслом. Воздействуя на эту смесь ультразвуком, можно разбить жидкость на мельчайшие капли и образовать взвесь капелек одной жидкости в другой. Такие взвеси несмешивающихся жидкостей носят название эмульсий и широко применяются в различных отраслях техники. [4]
Дробящее действие зависит от скорости детонации и плотности ВВ. [6]
Долотом дробящего действия ( рис. 3.6, б) наносятся прямые удары по поверхности забоя скважины. [7]
Кроме дробящего действия ультразвуковых волн, в ряде случаев наблюдается обратное действие ультразвука на мелкие частицы. [8]
Взрывчатые смеси дробящего действия, предназначенные для промышленных взрывных работ. [9]
Долотом: дробящего действия ( рис. 5.1, б) наносятся прямые удары по поверхности забоя скважины. [10]
При помощи дробящего действия ультразвука удается получать чрезвычайно мелкозернистые однородные фоточувствительные слои, что создает возможность большого увеличения фотоизображений с фотопластинок и фотопленок, обработанных ультразвуком. [11]
Решающим фактором дробящего действия взрыва является давление взрыва. [12]
Бризантность характеризуется дробящим действием взрывчатых веществ в определяется произведением трех величин: плотности заряжания, удельной энергии ш скорости детонации. [13]
Такие породы требуют осевого дробящего действия с небольшим выдавливанием породы. Пара-болоидные головки имеют коническую форму с углом 60 при вершине, обладающей большим радиусом закругления. Вылет головки штыря обычно такой же, как и у штырей долотчатой формы, однако диаметр штыря и глубина посадки его в корпус шарошки должны быть уменьшены, чтобы снизить момент вращения, возникающий при работе головки. Штыри должны быть изготовлены из твердого сплава, имеющего высокое содержание карбид-вольфргма. [14]
Шарошечные долота дробяще-скалывающего и дробящего действия. Шарошечные долота применяются для бурения пород любой твердости. В зависимости от конструктивного исполнения при разрушении горной породы производится ударное, или сдвигающее и ударное воздействие на горную породу вооружением шарошки. В СССР на шарошечные долота приходится более 90 % от общего объема бурения. [15]