Cтраница 1
Использование автоматики в устройствах электрической защиты обусловливается следующими соображениями. Для успешной работы неавтоматической защиты значение наложенного на сооружение потенциала должно быть выше максимальной амплитуды, создаваемой полем блуждающих токов. При этом работа неавтоматизированной установки является оптимальной лишь для периода наиболее интенсивного движения на электрифицированном транспорте. Избыточный потенциал на сооружении при снижении тяговой нагрузки, помимо вредного влияния на изоляцию сооружения, приводит к нерациональному расходованию электрической энергии защитными устройствами. [1]
Без использования электромашинной и электромагнитной автоматики привод дает возможность устойчивого регулирования в диапазоне 1: 10, а с использованием этой автоматики - в диапазоне 1: 100 и более. Привод может обеспечить плавное нарастание скорости и замедление с оптимальной величиной и характером изменения ускорения, что устраняет толчки и обеспечивает нужную точность остановки пассажирских кабин. [2]
Однако степень использования автоматики в значительной мере зависит от отработанности технологического процесса. [3]
Механизированным способом, часто с использованием автоматики, стержни получают на встряхивающих, прессовых, пескометных, пескодувных, пескострельных и мундштучных машинах, а также с использованием жидких самотвердеющих смесей. [4]
Однако комплексная автоматизация малых котельных с использованием автоматики, предназначенной для промышленных установок, экономически не оправдывается. [5]
Восстановление питания потребителей производится автоматически с использованием простейшей автоматики на переменном оперативном токе. Применяется также автоматическое отключение неответственных потребителей на время послеаварийного режима, если каждая питающая линия или трансформатор даже с учетом перегрузки не рассчитаны на полное резервирование. [6]
В принципе, регулирование может быть организовано с использованием автоматики, предназначенной для поддержания постоянного режима работы установки, с добавлением регулятора производительности для приведения в соответствие количеств выдаваемого кислорода и перерабатываемого воздуха. [7]
Прогресс в области переработки пластмасс возможен на основе перспективного формующего оборудования с использованием автоматики и вычислительной техники. Среди важнейших физико-химических проблем переработки пластмасс необходимо назвать разработку новых и усовершенствование существующих методов прогнозирования надежности и долговечности полимерных изделий. Эта проблема сложна, поскольку включает в себя комплекс вопросов практически обо всех структурно-физических и химических превращениях полимеров, а также об уровнях эксплуатации изделий. Следует подчеркнуть, что надежный прогноз возможен только на базе глубокого знания основных закономерностей указанных явлений, причем с учетом их взаимного влияния. [8]
Третий способ регулирования с номощью одновременного прикрытия обеих зон был бы наиболее прост в конструктивном оформлении при использовании автоматики. Однако одновременное прикрытие регистров обоих подводов приводит к уменьшению зоны обратных токов и ухудшению горения в области средних и больших нагрузок. И в этом случае достигается небольшой предел регулирования расхода воздуха. [9]
Будущие текстильщики ( специальность 1102) изучают основные механико-технологические процессы в текстильном производстве и методы управления ими с использованием автоматики; технологию меланжевого и крутильно-ниточного производства; новейшие способы получения пряжи и нитей; перспективные направления развития прядения и переработки химических и натуральных волокон; текстильное материаловедение; свойства натуральных и химических волокон; принципы выбора сырья и составления смесей; влияние свойств волокон на качество и особенности пряжи; принципы моделирования технологических процессов, методы и средства их оптимизации и исследования; способы первичной обработки сырья и выработки крученой пряжи для технических целей; основы проектирования текстильных машин, электрического, транспортного и увлажнительно-вентиляционного оборудования прядильного производства. [10]
Будущие специалисты в области ткачества ( специальность 1111) изучают основные механико-технологические процессы ткацкого производства и методы управления ими с использованием автоматики; принципы моделирования этих процессов; ассортимент тканей, основы их проектирования, испытания и оценки качества; ковровое производство и производство тканей различного назначения и сырьевого состава; оборудование ткацкого производства; технологические линии, машины и аппараты. [11]
Из-за большого различия в чувствительности регулирования паровых турбин к продолжительности импульса, воздействующего на сервомотор, на тепловых электростанциях несколько затруднительно использование автоматики подгонки частоты генератора к частоте сети и она иногда выполняется вручную. Но это не снижает основных достоинств АСУ, заключающихся в безошибочности выбора момента включения и сокращения времени на синхронизацию, так как при автоматической синхронизации отклонения от идеальных условий допускаются в 2 раза выше, чем при ручной. [12]
Для того чтобы успешно выполнять эту работу, инженеры-текстильщики ( специальность 1102) изучают основные механико-технологические процессы в текстильном производстве и методы управления ими с использованием автоматики; новейшие способы получения пряжи и нитей; перспективные направления развития прядения и переработки химических и натуральных волокон; влияние свойств волокон на качество и особенности пряжи. Они умеют моделировать технологические процессы, вести проектирование текстильных машин, электрического, транспортного и увлажнительно-вентиляционного оборудования прядильного производства. [13]
В процессе обучения будущие специалисты в области ткачества ( специальность 1111) изучают дисциплины общетехнического цикла; основные механико-технологические процессы ткацкого производства и методы управления ими с использованием автоматики; принципы моделирования этих процессов; ассортимент тканей, основы их проектирования, испытания и оценки качества; ковровое производство и производство тканей различного назначения и сырьевого состава; оборудование ткацкого производства; технологические линии, машины и аппараты. [14]
Таким образом, правильный выбор газогорелочных устройств и метода переоборудования топки, правильная эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, обязательная периодическая очистка внутренних поверхностей секций от накипи, соблюдение правил растопки и выключения котла, поддержание необходимых режимов давления воды, использование автоматики безопасности и регулирования позволят не только более эффективно использовать газовое топливо, но и продлить жизнь котлов, уменьшить расходы на ремонт, сократить производство запасных секций. [15]