Противозадирное действие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Противозадирное действие

Cтраница 3


31 Механизм противоизносного и противозадирного действия дисульфидов по Форбсу и Рейду. [31]

Это подтвердило высказанную выше гипотезу о механизме противозадирного действия органических соединений серы, но не совпало с гипотезой о механизме их противоизносного действия. В частности, было установлено, что противоизносная эффективность исследованных соединений определялась физическими свойствами пленок, образованных этими соединениями при адсорбции на поверхности металла, и скоростью образования таких пленок, а не легкостью разрыва связей S-S, как это следовало из высказанной гипотезы и приведенной на рисунке схемы.  [32]

Джонсоном с соавторами [33], закись-окись железа la - FesO-i) на приработанных поверхностях скольжения дает положительный эффект в отношении трения и износа, в то время как с окисью железа ( а - Ре2Оз) результаты отрицательны во всем диапазоне скоростей скольжения. В литературе [41] сообщаются данные о том, что фосфатное покрытие на сталь-дых поверхностях трения тормозит противозадирное действие присадок.  [33]

Однако у диарилдитиофосфатов цинка повышена ( по сравнению с диалкилдитиофосфатами) температура начала разложения и, соответственно, уменьшено образование продуктов разложения, обеспечивающих противозадирное действие.  [34]

Например, в то время как рентгеновский микроанализ показал, что большее количество серы находится в пятнах износа при испытании дибензил - и дибутилсульфида в области противозадирного действия, а также выяснил, как распределена сера по поверхности металла, рентгеновская дифрактометрия позволила установить, что эта сера находится в виде FeS. Оптическая микроскопия и определение микротвердости показали, что FeS представляет собой мягкий рыхлый слой, который не только защищает поверхности от задира и сваривания, но и предотвращает структурные изменения металла ( образование очень твердого белого слоя) под трущейся поверхностью. Толщина пленки, ее рыхлый характер и различия в состоянии пятен износа ( при испытании дибензил-и дибутилдисульфида, с одной стороны, и дифенилди-сульфида и диалкилдитиофосфатов цинка - с другой) хорошо выявлены с помощью сканирующей электронной микроскопии.  [35]

Для создания стабильной защитной пленки на металлических поверхностях, препятствующей их сближению до сферы действия молекулярных сил, в смазку вводились три вида органических соединений: сера, хлорор-ганические и содержащие фосфор. Сера была введена в смазку в виде осер-ненных жирных кислот. Осерненные жирные кислоты являются полифункциональной присадкой: они оказывают противозадирное действие и снижают коэффициент трения при высоких нагрузках, не окисляясь и не улетучиваясь при этом, и вместе с тем значительно увеличивают адгезию смазки к металлу.  [36]

37 Влияние композиции присадок на изменение свойств. [37]

Все большее внимание как присадки к пластичным смазкам привлекают производные дитиокарбаминовой кислоты: N. В США в промышленных масштабах производятся М М - диалкилдитиокарбонаты Zn, Cd, Mo, Sb и Pb. Более широкое применение нашли цинковые соли, в частности хорошим антиокислительным и противозадирным действием обладает диамил-дитиокарбамат цинка.  [38]

Он показал, что все дисульфиды обеспечили примерно одинаковое содержание серы в пятнах износа, сначала снижавшееся, а затем возраставшее после начала заедания. Считалось, что в области противоизносного действия это свидетельствует об образовании тонкой пленки. В области противозадирного действия возрастание содержания серы, если судить по данным рентгеновской дифрактометрии, связано с образованием FeS. Сера сконцентрирована в гладких участках пятна износа, представляющих собой зоны контактного взаимодействия, а также на поврежденных участках поверхности, с которых удалена пленка. Последнее связывали с образованием продуктов износа при разрушении пленки FeS.  [39]

О влиянии присадок, содержащих хлор и серу, и их композиций на противозадирные свойства нефтяных масел позволяют судить данные работы [19], в которой изучалось проникание активных элементов присадок ( S и С1) в глубь металла. Методом электронной микроскопии установлено, что сера проникает в металл на значительно большую глубину, чем хлор, хотя геометрия углеводородного заместителя также играет существенную роль. Установлен синергический эффект противозадирного действия при совместном присутствии этих присадок: например, бензилхлорида и тринонилполисульфида. Однако следует отметить, что эффект синергического действия присадок изучен пока недостаточно и не получил окончательного объяснения. Поэтому подбор композиций присадок к маслам и еще в большей степени к смазкам до сих пор проводится опытным путем.  [40]

Возникшая в местах контакта пленка фосфида образует с нижележащими слоями металла ( железа или меди) легкоплавкую эвтектику, например эвтектика Fe3P - Fe плавится при температуре на 515 ниже, чем чистое железо. На металлах, не образующих эвтектики с фосфидами, смазочное действие - фосфорсодержащих присадок не проявляется. Серные и хлорные присадки не образуют низкоплавких эвтектик и химически полирующим действием не обладают. Фосфорсодержащие присадки обладают также противозадирным действием, однако меньшим, чем серусодержащие присадки.  [41]

Механизм граничного трения в основном обусловлен эффектом П. А. Ребиндера [23], заключающимся в адсорбционном понижении прочности металлов. Большие пластические деформации, имеющие место при трении, связаны с образованием чистых поверхностей, выходом на поверхности дислокаций и других следов пластического деформирования металла. Эти поверхности весьма чувствительны к адсорбции поверхностно-активных веществ, чтоприводит к значительному облегчению процесса деформации. Пластифицирование металла в тонком слое и представляет собой один из существенных элементов механизма противозадирного действия смазки. Капитальные исследования в этой области выполнены П. А. Ребин-дером [3], С. Смазочное действие, по нашему мнению, связано с понижением сил адгезии приводящим к снижению величины деформируемого объема, что уменьшает сопротивление пластическому деформированию и, следовательно, понижает силу трения.  [42]

Нагрузку повышали ступенчато при режиме: 15 с испытания, 15 с остановки машины. Эти опыты показали, что на появление задира влияла не столько температура, сколько нагрузка, разрушающая сульфид железа, образованный при взаимодействии дибензилди-сульфида со сталью. При испытаниях с шарами и штифтами из различных сталей ( включая нержавеющую) и при определениях ( рентгеновским микроанализом) химических элементов в следах трения было показано, что присадки обеспечивают эффективное противозадирное действие только при химическом взаимодействии с металлом.  [43]

Органические загустители для приготовления смазок, в отличие от других типов загустителей, получают в готовом виде на химических заводах. Они не требуют какой-либо дополнительной обработки перед введением в масло. Они, естественно, прежде всего должны быть способны к образованию структурного каркаса и в большинстве случаев стабильны при температурах до 200 - 400 С и выше. Практически все органические загустители гидрофобны, что позволяет получать водостойкие смазки. Иногда к загустителям предъявляются весьма специфические требования. Интересной особенностью некоторых органических загустителей является присущее им антиокислительное, антикоррозионное и противозадирное действие. Такие загустители выполняют как бы две функции, участвуя в постройке структурного каркаса смазки и выполняя роль соответствующих присадок.  [44]



Страницы:      1    2    3