Cтраница 3
![]() |
Ручной механический пресс типа РМП-7. [31] |
Общими требованиями к соединению и оконцеванию алюминиевых жил сваркой всеми способами являются: предохранение от пережигания отдельных проволок жил, защита изоляции от перегрева и повреждения, предотвращение растекания алюминия, защита изоляции от непосредственного действия пламени, защита алюминия от окисления в процессе сварки, защита места соединения и оконцевания от коррозии. [32]
Соединение и оконцевание алюминиевых жил выполняют электрической, термитной и газовой сваркой. Общие требования, предъявляемые к их соединению и оконцеванию указанной сваркой, следующие: предохранение от пережиганий отдельных проволок жил; защита изоляции от перегрева и повреждения; предотвращение растекания алюминия; защита изоляции от непосредственного действия пламени; защита алюминия от окисления в процессе сварки; защита места соединения и оконцевания от коррозии. [33]
Если обычный способ назвать боковой газопрессовой сваркой, то такой способ может быть назван торцовой газопрессовой сваркой. При торцовой сварке отверстия для горючей смеси и пламена распределяют равномерно по всему сечению сварки, горелку изготовляют двусторонней. Непосредственное действие пламени на торцовую поверхность стыка вызывает оплавление металла. Жидкий металл должен быть удален из стыка выдавливанием в процессе осадки. [34]
Ацетат целлюлозы, содержащий 52 - 56 % ацетатных групп, плавится при температуре примерно 200 С, выше 220 С начинается его разложение. В зависимости от способа получения ацетатов целлюлозы их температуры плавления и разложения изменяются в широких пределах. Ацетаты целлюлозы светостойки и малогорючи ( загораются лишь при непосредственном действии пламени, при выносе из пламени затухают), стойки к разбавленным минеральным кислотам. Кислоты средней концентрации ( - 50 %) их гидролизуют, а более концентрированные растворяют с разложением; щелочные растворы гидролизуют ацетаты целлюлозы. Действие кислот и щелочей усиливается при повышении температуры. [35]
![]() |
Технология сплавления в монолитный стержень конца жилы газовой сваркой. [36] |
Соединение алюминиевых жил газовой сваркой и электросваркой производят в два приема. Охладители, используемые при электросварке, выполняют также роль контактных зажимов, подводящих сварочный ток к жилам. При газовой сварке, кроме того, применяется защита изоляции от непосредственного действия пламени путем установки экранов. [37]
Термитная сварка соединений и оконцеваний жил основана на выделении тепла при сгорании термитных патронов. Поджигание термитных патронов производится специальнами спичками, обеспечивающими температуру около 1000 С, необходимую для загорания термита. Этот способ сварки используется для кабелей с алюминиевыми жилами ( см. табл. 16) и также требует применения защиты изоляции жил кабеля от непосредственного действия пламени. [38]
Периодические печи применяют для обжига большемерных и разнообразных фасонных изделий, требующих различных режимов обжига и разнообразной конфигурации садки. Такие изделия обжигают также и в кольцевых печах. Обжиг фасонных изделий требует, как правило, укладки в нижние ряды садки нормального кирпича в количестве 30 - 40 % для перевязки рядов и защиты фасонных изделий от непосредственного действия пламени и угольной пыли. Туннельные печи предназначаются для обжига нормальных и массовых фасонных изделий сходных размеров. В настоящее время основным агрегатом для обжига изделий становится туннельная печь, позволяющая значительно облегчить труд по садке и выгрузке, сократить время обжига и полностью автоматизировать весь процесс обжига. Расход рабочей силы на садку, выгрузку и обжиг 1 т изделий в туннельной печи не превышает 2 чел. Для кольцевых и периодических печей этот расход рабочей силы возрастает приблизительно в 2 раза. В настоящее время в связи с разработанным на Семилукском заводе автоматом для садки шамотного кирпича непосредственно с пресса на вагонетку туннельной печи расход рабочей силы на эту операцию сократится в еще большей степени. Увеличение капиталовложений на постройку туннельных печей вполне оправдывается указанными преимуществами. В связи с этим туннельные печи строятся не только на всех новых заводах, но и на реконструируемых. [39]
С этой целью сварку осуществляют только с торцов жил в вертикальном или слегка наклонном положении. Для отвода теплоты применяют специальные охладители с комплектом сменных медных или бронзовых втулок, устанавливаемых на оголенные участки жил. Сварку во всех случаях выполняют в специальных формах; во избежание растекания алюминия выходы жилы из формы уплотняют шнуровым асбестом. При газовой и термитной сварке для защиты изоляции от непосредственного действия пламени служат дисковые стальные экраны. Боковые поверхности отдельных проволок должны быть без следов подплавлений, пережогов и раковин и входить в монолитную часть соединений без уменьшения их сечения. [40]
Сварку производят только с торцов жил в вертикальном ил слегка наклонном положении. Для отвода тепла применяют специальные охладители с комплектом сменных медных или бронзовых втулок, устанавливаемых на оголенные участки жил. Сварку во всех случаях выполняют в специальных формах, во избежание растекания алюминия, выходы жилы из формы уплотняют шнуровым асбестом. При газовой и термитной сварке для защиты изоляции от непосредственного действия пламени используют дисковые стальные экраны. Боковые поверхности отдельных проволок должны быть без следов подплавлении, пережогов и раковин и входить в монолитную часть соединений без уменьшения их сечения. Места соединений и оконцевании очищают от остатков флюса и шлаков, промывают бензином, покрывают влагостойким лаком и изолируют лентой или пластмассовым колпачком. [41]
![]() |
Инструмент типа УНИ-1Л для од-нозубового вдавливания. [42] |
Для отвода тепла применяют специальные охладители с комплектом сменных медных или бронзовых втулок, устанавливаемых на оголенные участки жил. Сварка во всех случаях производится в специальных формах. Во избежание растекания алюминия выходы жилы из формы уплотняют шнуровым асбестом. При газовой и термитной сварке для защиты изоляции от непосредственного действия пламени применяют дисковые стальные экраны. [43]
Схема пламенной печи с площадью пода - - 4 и2 показана на рис. IV3. Предварительно подогрпые газ и ВОЗДУХ поступают в горелки печи. Шихту загружают в печь через завалочное окно, а готовый флюс выпускают через специальную летку. Рабочее пространство печи футеровано огнеупорными материалами, причем под футерован динасовым кирпичом, а свод и боковые стенки, подвергающиеся непосредственному действию пламени, - шамотом. [44]