Декобальтизация - продукт
Cтраница 1
Декобальтизация продукта разбавленной уксусной кислотой под давлением синтез-газа 3 - 7 am или ацетатом кобальта приводит к образованию кобальтовой соли гидрокарбонила кобальта, которая хорошо растворима в воде и нерастворима в углеводо-родно-альдегидном слое. [1]
Декобальтизация продукта ионообменными смолами [36] представляет безусловный интерес. Однако в этом направлении еще очень мало сделано, и пока не ясно, в каком виде кобальт задерживается смолами и как его можно регенерировать. [2]
Декобальтизация продуктов осуществлялась в трубчатом стеклянном аппарате ( декатализере), заполненном пемзой, где под действием высокой температуры в атмосфере водорода карбонилы кобальта разрушались с образованием окиси углерода и мелкодисперсного металлического кобальта. Последний осаждался на поверхности носителя. [3]
Декобальтизация продукта реакции может осуществляться просто перегонкой с паром. [4]
Методы декобальтизации продуктов реакции тоже могут быть разными: осаждение кобальта на движущемся носителе ( кизельгур), на ненодиижной насадке ( пемза) или кислотная декобальтн-зация растворами минеральных или органических кислот. В некоторых случаях декобальтизацию проводят кислотой и перекисью водорода. [5]
Степень декобальтизации продукта гидроформилирования уменьшается также с увеличением содержания в нем масляной кислоты. [6]
Результаты опытов по декобальтизации продукта карбонилирования фракции 175 - 200 дистиллята контактного коксования, содержавшего - 30 % альдегидов ( табл. 5), показали, что увеличение высоты слоя насадки благоприятствует более полному разложению карбонилов кобальта. Это, по-видимому, объясняется более равномерным распределением жидкости по сечению насадки в случае удлиненной колонны. [7]
Исследование показало, что окислительная декобальтизация продукта гидроформилирования пропилена протекает на 97 - 98 % при обработке его раствором перекиси водорода из расчета 1 моль / моль Со при 50 С и времени контакта 15 мин. [8]
Разложение карбонилов кобальта является важным процессом при декобальтизации продуктов оксосинтеза. [9]
Различие в схемах заключается в способе приготовления карбонилов кобальта и декобальтизации продуктов реакции. [10]
На основании рассмотрения большого литературного, преимущественно патентного, материала по декобальтизации продуктов карбонилирования можно заключить, что наиболее распространенными в практике оксосинтеза являются термическая и кислотная декобальтизации. Подробные экспериментальные данные по этому вопросу почти отсутствуют. [11]
 |
Влияние носителя на глубину и степень декобальтизации. [12] |
Исследуемый образец ( 180 - 200 мл породы) помещался в аппарат высокого давления, где производились декобальтизация продукта гидроформилирования пропилена или раствора карбонила кобальта в пентан-гексановой фракции бензина в токе водорода при 160 С, давлении 300 am в течение нескольких часов. [13]
Имеются данные [11], что реакция карбонилирования протекает более успешно, если в реактор вводить водный раствор, получаемый при декобальтизации жидкого альдегидсодержащего продукта 5 - 10 % - ной уксусной кислотой или ацетатом кобальта. [14]
Все изменения в схеме относятся к стадиям регенерации кобальта из продуктов реакции и к последующему приготовлению нафтената кобальта. Как уже указывалось, декобальтизация продукта производится кислотной обработкой, а получаемая соль кобальта вновь переводится в нафтенат. [15]
Страницы: 1 2