Cтраница 2
При декомпозиции системы управления на подсистемы используется, как было условлено, принцип разделения по наименьшим связям. Однако функционально полноценное управление невозможно осуществить, если связи, отброшенные при декомпозиции системы управления на подсистемы, не будут реализованы каким-либо другим путем. Для этой цели создается некоторая координирующая подсистема. [16]
В настоящее время разработана методика диагностического обследования лишь по отдельным вопросам анализа. В этой связи большое значение имеют вопросы создания общей методики диагностического анализа и вариантов декомпозиции системы управления, анализа и представления характеристик имеющихся типовых модулей с целью определения возможности их использования в разрабатываемой СОД. [17]
Однако, если основываться на знании физической природы технологического процесса и принципов его реализации, а не на формальных математических преобразованиях, то часто все же можно выделить факторы, позволяющие упростить выбор структуры и параметров системы управления. К числу последних можно отнести, например, тот факт, что различные переменные изменяются в существенно различных масштабах времени, а также то, что сложные технологические процессы реализуются при помощи нескольких агрегатов. Учет этих обстоятельств позволяет осуществить декомпозицию системы управления технологического процесса на ряд взаимодействующих друг с другом подсистем, а, следовательно и упростить ее проектирование. [18]
При декомпозиции системы управления разделяются на части, каждая из которых содержит существенно меньшее число переменных величин в сравнении со всей системой. Разделяя систему, полезно руководствоваться правилом: наиболее эффективно то разделение, которое минимально затрагивает линии связи. При декомпозиции часто рассматриваются различные варианты расчленения системы. Это позволяет выбрать наиболее удобный вариант. Части, образуемые при декомпозиции системы управления, называются подсистемами. [19]