Cтраница 1
Использование печей, открытого огня, нагретых растворов и расплавленных металлов неизбежно сопряжено с опасным воздействием высокой температуры, которое переносится труднее в жарком и влажном климате, да еще и в плотной защитной одежде и обуви. Полное кондиционирование на заводе может быть экономически нецелесообразным, но подача охлажденного воздуха на рабочие места представляется полезной. Регулярные перерывы на отдых в комфортной обстановке, обильное питье нейтрализуют вредное воздействие высокой температуры. Работники должны быть обучены распознавать первые признаки теплового стресса. [1]
Использование печи Бриджмена позволяет получать крупные кристаллы. Основной идеей метода является создание резкого температурного градиента на поверхности раздела между твердым веществом и жидкостью. На небольшом участке температура должна падать от температуры гораздо более высокой, чем точка плавления вещества, до температуры намного ниже этой точки. Колебания внешней температуры обусловливают изменение наклона кривой температура - расстояние, но поскольку он все же велик, положение поверхности раздела между жидкостью и твердой фазой остается всегда без изменения. Передвигая участок с перепадом температур вдоль образца, можно добиться сколь угодно медленного роста, и выращенные кристаллы будут максимально близки к совершенству. Многие авторы [152, 99, 98, 97, 57, 155] описали используемые ими приборы и выращенные в них кристаллы. [2]
Однако использование печей с холодным тиглем вносит свои проблемы. Интенсивный теплосъем повышает расход энергии. Вызванное этим увеличение мощности при передаче ее расплаву индукционным способом может усилить до нежелательных пределов циркуляцию металла, а также затрудняет стабилизацию теплового поля в зоне роста кристаллов. В силу этих причин в настоящее время разрезные проводящие тигли для вытягивания кристаллов не применяются. [3]
При использования короткобарабанной печи ( небольшие загрузки) остатки восстанавливают углем и обрабатывают серой при добавке соды или железного скрапа. [4]
Перед использованием печи для работы нужно проверить распределение температуры по ее длине. [5]
Перед использованием вновь изготовленной печи или после ее ремонта проверяют распределение температуры по ее длине. Температуру измеряют при продувке паром заполненного реактора. Его засыпают, как обычно, катализатором или фарфором. [6]
При использовании печей с кипящим слоем для обжига серного колчедана емкость бункеров на стороне подачи не ограничивается, и поэтому имеется возможность вести регулирование режима обжига изменением количества подаваемого колчедана. [7]
При использовании короткобарабанной печи ( небольшие загрузки) остатки восстанавливают углем и обрабатывают серой при добавке соды или железного скрапа. [8]
При использовании короткобарабанной печи ( небольшие загрузки) остатки восстанавлявают углем и обрабатывают серой при добавке соды или железного скрапа. [9]
При использовании передвижных печей отпадает необходимость в переключении трансформатора и сокращается длина шшюпровода от него до электродов, что уменьшает потери электроэнергии и сокращает продолжительность простоя печей. [10]
Значения энергий диссоциации для молекул элементов V и VI групп. [11] |
При использовании двойной печи, позволяющей нагревать пары до 400 С, в случае паров селена соотношение интенсивностей ионных токов значительно изменилось в сторону увеличения доли более легких частиц. Это позволяет предположить, что вероятно все, или почти все, ионы от Se до Se. [12]
Соляные двухэлектродные печи-ванны серии С треста Электропечь. в чяслж-геле указаны размеры для электропечи типа С-20, о знаменателе - для электропечи. [13] |
При использовании печей типов С-35 и С-75 для нагрева д 850 мощности печей соответственно снижаются до 18 и 35 кат. [14]
При использовании печей большой мощности необходимо водяное охлаждение. [15]