Cтраница 3
Распределительное устройство выполняется либо в виде сегнерова колеса, для вращения которого используется непосредственно энергия потока [11], либо в виде принудительно вращаемого сопла, струя из которого поочередно попадает в секторные камеры. Из каждой такой камеры жидкость попадает в соответствующий разлагатель. Известно также устройство, осуществляющее периодическое деление потока с помощью параллельно работающих сифонов. [31]
Иногда может оказаться необходимым или выгодным применение малы. Некого механизма с двумя или несколькими цевками, рабо. Такие устройства позволяют, пап, имер, уменьшить число оборотов в минуту ведущего вала, следовательно, и инерционные момьшы в механизме; производить периодическое деление с различными по длительности периодами покоя между поворотами; периодически поворачивать на углы, кратные 2а ( фиг. [32]
Конические прямозубые колеса имеют недостатки по сравнению с колесами с криволинейными зубьями. Передачи из колес с криволинейными зубьями имеют хорошую плавность хода, бесшумны, компактны, выдерживают гораздо большие нагрузки при одинаковых размерах. Криволинейные зубья конических колес нарезают пальцевой модульной фрезой; торцовой резцовой головкой методом врезания инструмента в заготовку, методом кругового протягивания; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при периодическом делении; торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при непрерывном делении; конической червячной фрезой методом обкатки при непрерывном делении. [33]
![]() |
Универсально-фрезерный станок.| Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок. [34] |
Универсально-фрезерный станок ( рис. 2) имеет горизонтально-расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших деталях в условиях единичного и серийного производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового движения, выполняют с использованием делительных приспособлений. [35]
Эти колеса, как и обычно применяемые в машиностроении конические колеса со спиральным зубом, нарезаются торцовыми резцовыми головками по методу обкатки, но не с периодическим делением, а непрерывным. При этом форма спирали зуба становится циклоидальной. Применение непрерывного деления с обкаткой позволяет повысить точность нарезания колес за счет непрерывного и равномерного вращения инструмента и заготовки, осуществить нарезание наиболее простым двойным двусторонним способом и повысить в некоторых случаях производительность нарезания ввиду отсутствия холостых ходов, сопровождающих периодическое деление. Поэтому этот способ вполне конкурирует с другими способами нарезания конических колес. [36]
![]() |
Схема нарезания зубчатого колеса фасонной фрезой. [37] |
При копировании впадина зуба получается в результате применения фасонной фрезы ( рис. 18) или резца, траектория движения режущей кромки которого задается фасонным копиром. При обработке этим методом необходимо иметь набор фасонных фрез или копиров, соответствующих модулю и числу зубьев нарезаемого колеса. Так как для каждого числа зубьев иметь специальный инструмент или копир нерентабельно, изготовляется определенный набор, которым нарезаются все зубчатые колеса. При этом сознательно допускают некоторую неточность при нарезании колес с числом зубьев, отличным от того, для которого проектировалась данная фреза или копир. Вторая причина заключается в неточности периодического деления, при котором сказываются погрешности делительного механизма. Преимуществом нарезания методом копирования является относительная простота и дешевизна инструмента ( фрезы, копира), что важно при необходимости нарезать небольшое число деталей. В этих случаях изготовление сложного инструмента для нарезки методом обкатки может оказаться экономически неоправданным. Это особо важно при нарезании крупномодульных колес, ибо инструмент, применяемый для нарезки методом обкатки, в этом случае оказывается дорогостоящим. К методу копирования приходится прибегать еще и тогда, когда имеющееся на предприятии зубофрезерное оборудование, работающее методом обкатки, имеет недостаточную мощность для нарезания колеса данного модуля. Применив метод единичного деления, можно на этих же станках обработать зубья большего модуля. [38]
Представим себе пограничный слой данной толщины, окружающий сферическую оболочку. Количество вещества, необходимое для этого слоя, будет расти пропорционально квадрату радиуса, а количества веществ, распределенных равномерно по всему объему клетки, будут расти пропорционально кубу. Если эти два типа веществ образуются в постоянном соотношении, как того требует химия, то создается относительный избыток вещества стенки, которая вследствие этого окажется фактически в сжатом состоянии, так что потенциальная энергия клетки, рассматриваемой в качестве механической системы, растет. Увеличение энергии продолжается по мере роста. Однако в тот момент, когда размер клетки удвоился по сравнению с начальным, избыточная энергия может быть устранена, и сжатие ликвидировано за счет перераспределения всего материала, в результате чего образуются две клетки, подобные первоначальной. Безусловно, существует чисто механическая необходимость осуществления такого процесса, и деление произойдет, если в системе имеются химические механизмы для соответствующего перераспределения. На этой стадии весь вопрос о цепных реакциях и свободных валентностях приобретает новый и очень важный аспект. Если свободные валентности имеются в клетке ( а наша настоящая цель - исследовать возможность того, что этот вездесущий и гибкий вид химической активности играет роль в обеспечении необычайно высокой реакционной способности клетки), то периодическое деление растущей клетки на две одинаковые клетки, представляющие собой точные копии исходной формы, требует постоянного увеличения числа свободных валентностей в системе в целом. [39]