Делий

Cтраница 3

В губерниях, где она вводилась, производство спирта и водочных из-274 делий разрешалось как на казенных, так и на частных заводах, но по заказу и на условиях казны, а продажа спирта, вина и водочных изделий как в казенных, так и в частных заведениях также производилась по поручению казны. Реформа превратила питейный сбор в важный и неуклонно растущий источник бюджетных доходов. Еще более важной финансовой мерой стала денежная реформа 1895 - 99, вводившая в России золотое обращение. [31]

Вводимый в шихту помол должен быть соответственно крупнее. Увеличение содержания в массе зерен крупнее 1 мм недопустимо, так как это приводит к повышению объемного веса из делий, а также увеличивает содержание кристобалита, чем снижает термическую стойкость легковеса. С другой стороны, чрезмерное содержание в массе тонких зерен кварцита ( ниже 0 088 мм) затрудняет прессование сырца без перепрессовки, а также выгорание добавки при обжиге вследствие уменьшения газопроницаемости. Кроме того, при совместном обжиге с обычным динасом более крупного зернового состава чрезмерно большое содержание тонких фракций приводит к большой скорости превращения кварца, в результате чего повышается брак изделий по трещиноватости. [32]

В суконных смесях волокно заменяет более дорогую шерсть и дает возможность получать тонкую и мягкую пряжу из более грубых сортов шерсти. Особенно эффективно применение вискозного волокна в урано-вигониевом производстве, где его применение дает возможность значительно улучшить так называемую Искусственную шерсть, получаемую из стгрых шерстяных из - Делий. [33]

Для снижения интенсивности процесса в шихту вводят флюсы - порошкообразный алюминий или стружки, смешанные с оксидом металла. Реакцию вызывают при помощи Запальной смеси ( КС1О3 ЗА1; ЗВаО2 2А1 и др.), которую поджигают магниевой лентой, бикфордовым шнуром или электрическим током. Термит - смесь порошка алюминия с оксидом железа, применяется при сварке рельсов, стальных труб и других металлических из - Делий. [34]

Схема установки для спекания под давлением. [35]

Чтобы избежать окисления порошков при спекании, его проводят в защитной атмосфере инертных или восстановительных газов. Проводят также спекание в вакууме. Время спекания колеблется в широких пределах. Спекание небольших изг делий протекает в течение нескольких минут, в то время как-крупные изделия требуют многочасовой выдержки, доходящей иногда до суток и более ( в зависимости от размеров изделий. [36]

Полирование производят мягкими кругами толщиной до 120 мм. Круги изготовляют путем набора и уплотнения пакета, составленного из муслиновых дисков различного диаметра таким образом, что за каждым диском диаметром 350 - 450 мм располагаются два диска диаметром 150 - 200 мм. Применяют также фетровые круги. Часть круга покрывают полировальной пастой, содержащей в качестве абразивного элемента окись хрома. Другая часть полировального круга остается сухой и служит для протирки ш: делий. В процессе полирования изделия нельзя сильно прижимать к кругу во избежание размягчения термопластов или термодеструкции реактопластов. [37]

Страницы: 1 2 3