Cтраница 1
Лабораторный делитель проб ( рис. 21) Корпус делителя изготовлен из листовой стали. На выходных трубках могут крепиться флаконы для порошков вместимостью 250 и 500 мл, а также с помощью специальных колец стаканы вместимостью 50 мл или небольшие целлофановые мешочки. Все соприкасающиеся с материалом части делителя изготовлены из корро-зионностойкой стали. Равномерность распределения материала в сосуды достигается равномерным движением сосудов по кругу и вибрационным колебанием засыпающего устройства. Аппарат представляет большие удобства для замены ручного способа сокращения проб методом квартования. Прибор работает от сети ПО и 220 В. Электромагнитное прободелительное устройство ( рис. 22) Вращающийся делитель внутри корпуса распределяет 0 5 кг измельченного материала в 10 пробирок или склянок. Вызванные электромагнитом колебательные движения улучшают текучесть материала и ускоряют истечение его из загрузочной воронки. Достигается хорошее усреднение расслоенного материала. Может работать в режиме непрерывного поступления материала. Заменяет ручную работу по усреднению проб методом квартования. Работает от сети 110 В, 60 Гц и 220 В, 50 Гц. Делитель проб с ротационной трубкой ( рис. 23) Делительная трубка вращается в корпусе делителя с частотой 50 мин 1 и рассыпает поступающий из воронки измельченный материал в корпус делителя. Часть материала при этом попадает в выпускное отверстие для пробы, где и собирается во флакон вместимостью 250 или 500 мл или в специальный мешочек. Воронка, ротационная трубка и весь корпус делителя изготовлены из коррозионностойкой стали. Вместимость резервуара для сброса 30 л, что обеспечивает значительное отделение в одном рабочем процессе. Может работать в непрерывном режиме отбора проб. Работает от сети 110 и 220 В. Делитель проб желобковый ( рис. 24) Делитель состоит из четного числа желобков, наклоненных попеременно в противоположные стороны под углом 45 - 50 к горизонту. [1]
Делитель проб зерна ( рис. 18) состоит из воронки с задвижкой, распределительного конуса и ковшей - верхнего со сквозной трубкой и нижнего с глухим дном. Зерно насыпают равномерной струей в воронку при закрытой задвижке и после ее наполнения разравнивя-ют. Затем открывают задвижку и спускают зерно в ковши. При этом зерно распределяется поровну между ковшами. Оставляя нижний ковш в покое, зерно из верхнего ковша снова пропускают через аппарат, повторяя эту операцию несколько раз до получения в верхнем ковше нужного количества материала. [2]
![]() |
Зависимость площади пика от электрического сопротивления раствора пробы при гидростатическом и электрокинетическом способах ввода пробы. [3] |
У электрического делителя пробы ( см. рис. 22) в середине дозировочного капилляра находится ответвление в разделительный капилляр. К обоим капиллярам ( дозировочному и разделительному) приложено поле различной напряженности. Таким образом, проба движется в двух различных токовых цепях, причем отношение деления можно давать как отношение обоих токов в капиллярах. [4]
Порционер или делитель проб настолько прост по конструкции, изготовлению и пользованию и настолько сокращает время, что решительно следует его предпочесть методу квартования. Последний метод, несмотря на все его неудобства, держится до настоящего времени во многих местах лишь по традиции. [5]
Методика применения делителей пробы на две части приведена на стр. [6]
При сокращении и усреднении проб твердых сорбентов необходимо иметь: универсальный механический делитель проб ( рис. 5) с приводом от электродвигателя и емкостью бункера до 1 л сорбента; технические весы с разновесами до 100 г ( для ускорения взвешивания проб рационально применять квадрантные безгиревые весы завода Госметр марки ВТК-500); плоскодонные колбы емкостью 250 мл измерительные цилиндры с носиками вместимостью 1000, 250 и 100 мл ( ГОСТ 1770 - 64); стеклянные банки с притертыми стеклянными пробками для хранения проб ( емкость банок 100 - 150 мл); стеклянную воронку для пересыпания сорбента; круглую щетку типа ерш для чистки делителя; противень из алюминия или нержавеющей стали размером 380 X 250 X 40 мм. [7]
Отобранная проба кокса высыпается в делитель 3, из которого часть ее поступает в машину для разделки первичных проб 4 ( ПЛ1), а другая направляется для определения содержания мелочи в отгружаемых партиях. Делитель пробы состоит из приемной воронки прямоугольного сечения, нижняя часть которой имеет две течки, расположенные под углом 40 градусов. Внутри воронки, параллельно движению ковша пробоотборника ПКГ-2, расположен рассекатель потока, делящий отобранную пробу на две части. Их работа описана выше. [8]
Выбор полой капиллярной колонки также определяется величиной пробы. Колонки диаметром-около 0 25 мм имеют такую малую емкость, что во избежание их перегрузки перед ними необходимо устанавливать делители пробы. Однако эти колонки очень полезны при массовом анализе проб, выборе неподвижной фазы и при оценке состава разделяемой смеси. Окончательное препаративное разделение смеси лучше всего, вероятно, проводить на полых капиллярных колонках диаметром 0 75 - 1 мм или на насадочных колонках диаметром около 0 5 мм. [9]
При нормальном содержании О3 в пробах воздуха активный уголь в приборе требует замены лишь через несколько месяцев длительной непрерывной работы. Раствор электролита не расходуется. В случае необходимости определять концентрации О3 свыше 150 млн 1 лучше всего применять соответствующий делитель пробы, с помощью которого в элемент подается только кратная часть пробы воздуха. [10]
Прибывшая на завод партия формовочных материалов сопровождается сертификатом, в котором указывают основные характеристики данного материала согласно техническим условиям. Для этого отбирают пробы из каждого вагона или машины в разных местах и на разной глубине. Составляют большую пробу, которую перемешивают и делят путем квартования или с помощью делителя проб. [11]
Покупатель или его представитель должен отбирать пробы, подлежащие испытанию, в полном соответствии с требованиями технического условия. Сложная проба должна характеризовать не более 20000 кг продукта и должна быть приготовлена путем тщательного перемешивания проб весом 200 г, отобранных из не менее чем 10 отдельных партий или помолов, представляющих не более 2000 кг каждый. Когда продукт должен отбираться из барабанов и общее количество составляет менее 20000 кг, пробы весом 200 г следует отбирать не менее чем от половины общего числа партий или не менее чем у одного из 50 барабанов. Пробы из барабанов или другой тары для сыпучих тел должны отбираться пробоотборным устройством, представляющим собой пробирку с щелевидным отверстием, или аналогичным приспособлением. Зернистый материал можно отбирать совком, однако следует предпочесть пробоотборную трубку. После тщательного перемешивания проб весом 200 г смесь делят путем квартования на клеенке или на делителе проб Riffle так, чтобы получить сложную пробу весом 400 - 800 г. Все сложные пробы должны быть отобраны и проанализированы покупателем или его представителем. Результаты анализа должны находиться в соответствии со всеми требо-бованиями технических условий. Инспекторский анализ должен быть заключительным. [12]
Лабораторный делитель проб ( рис. 21) Корпус делителя изготовлен из листовой стали. На выходных трубках могут крепиться флаконы для порошков вместимостью 250 и 500 мл, а также с помощью специальных колец стаканы вместимостью 50 мл или небольшие целлофановые мешочки. Все соприкасающиеся с материалом части делителя изготовлены из корро-зионностойкой стали. Равномерность распределения материала в сосуды достигается равномерным движением сосудов по кругу и вибрационным колебанием засыпающего устройства. Аппарат представляет большие удобства для замены ручного способа сокращения проб методом квартования. Прибор работает от сети ПО и 220 В. Электромагнитное прободелительное устройство ( рис. 22) Вращающийся делитель внутри корпуса распределяет 0 5 кг измельченного материала в 10 пробирок или склянок. Вызванные электромагнитом колебательные движения улучшают текучесть материала и ускоряют истечение его из загрузочной воронки. Достигается хорошее усреднение расслоенного материала. Может работать в режиме непрерывного поступления материала. Заменяет ручную работу по усреднению проб методом квартования. Работает от сети 110 В, 60 Гц и 220 В, 50 Гц. Делитель проб с ротационной трубкой ( рис. 23) Делительная трубка вращается в корпусе делителя с частотой 50 мин 1 и рассыпает поступающий из воронки измельченный материал в корпус делителя. Часть материала при этом попадает в выпускное отверстие для пробы, где и собирается во флакон вместимостью 250 или 500 мл или в специальный мешочек. Воронка, ротационная трубка и весь корпус делителя изготовлены из коррозионностойкой стали. Вместимость резервуара для сброса 30 л, что обеспечивает значительное отделение в одном рабочем процессе. Может работать в непрерывном режиме отбора проб. Работает от сети 110 и 220 В. Делитель проб желобковый ( рис. 24) Делитель состоит из четного числа желобков, наклоненных попеременно в противоположные стороны под углом 45 - 50 к горизонту. [13]
Лабораторный делитель проб ( рис. 21) Корпус делителя изготовлен из листовой стали. На выходных трубках могут крепиться флаконы для порошков вместимостью 250 и 500 мл, а также с помощью специальных колец стаканы вместимостью 50 мл или небольшие целлофановые мешочки. Все соприкасающиеся с материалом части делителя изготовлены из корро-зионностойкой стали. Равномерность распределения материала в сосуды достигается равномерным движением сосудов по кругу и вибрационным колебанием засыпающего устройства. Аппарат представляет большие удобства для замены ручного способа сокращения проб методом квартования. Прибор работает от сети ПО и 220 В. Электромагнитное прободелительное устройство ( рис. 22) Вращающийся делитель внутри корпуса распределяет 0 5 кг измельченного материала в 10 пробирок или склянок. Вызванные электромагнитом колебательные движения улучшают текучесть материала и ускоряют истечение его из загрузочной воронки. Достигается хорошее усреднение расслоенного материала. Может работать в режиме непрерывного поступления материала. Заменяет ручную работу по усреднению проб методом квартования. Работает от сети 110 В, 60 Гц и 220 В, 50 Гц. Делитель проб с ротационной трубкой ( рис. 23) Делительная трубка вращается в корпусе делителя с частотой 50 мин 1 и рассыпает поступающий из воронки измельченный материал в корпус делителя. Часть материала при этом попадает в выпускное отверстие для пробы, где и собирается во флакон вместимостью 250 или 500 мл или в специальный мешочек. Воронка, ротационная трубка и весь корпус делителя изготовлены из коррозионностойкой стали. Вместимость резервуара для сброса 30 л, что обеспечивает значительное отделение в одном рабочем процессе. Может работать в непрерывном режиме отбора проб. Работает от сети 110 и 220 В. Делитель проб желобковый ( рис. 24) Делитель состоит из четного числа желобков, наклоненных попеременно в противоположные стороны под углом 45 - 50 к горизонту. [14]