Cтраница 1
![]() |
Сравнение деревянной и пластмассовой моделей для отливки. [1] |
Использование пластмасс позволяет добиться в этом направлении значительных результатов. При групповой станочной обработке трудоемкость изготовления приспособлений с применением пластмасс составляет всего лишь 5 - 8 %, а расход металла 10 - 15 % по сравнению со специальной металлической оснасткой. [2]
Использование пластмасс в строительстве вызывает необходимость дальнейшего совершенствования и развития методов огневых испытаний. Существующие методы не учитывают в полной мере возможную опасность при пожаре конструкций с применением новых видов пластмасс. [3]
Использование пластмасс в производстве синтетических волокон для текстильной промышленности и изделий народного потребления ( обуви, спортивного инвентаря, игрушек и товаров хозяйственного обихода) увеличивается. [4]
Использование пластмасс в кабельном производстве позволяет изготовлять легкие гибкие кабели, улучшать их устойчивость к вибрации, агрессивным и влажным средам, повышать уровень автоматизации производства и высвобождать такие дефицитные материалы, как свинец, бронза, резина, хлопчатобумажная пряжа, в кабельной промышленности без применения пластмасс выпускают лишь ту продукцию, где замена традиционных материалов технически невозможна. Наиболее широко используют поливинилхлоридные пластикаты и полиэтилен. [5]
Использование пластмасс для производства санитарно - техническо-го оборудования, которое является наиболее металлоемкой и трудоемкой продукцией, дает возможность внедрить прогрессивную технологию переработки и примерно в 1 5 раза повысить производительность труда по сравнению с изготовлением изделий из черных и цветных металлов. Гладкая внутренняя поверхность пластмассового санитарно-тех-нического оборудования позволяет свести до минимума гидравлическое сопротивление и исключить в процессе эксплуатации образование слоя загрязнений, который уменьшает проходные сечения и вызывает засорения. [6]
Использование пластмасс в элементах конструкции до сих пор было незначительно. Перспективным считается использование пластмасс для производства бензобаков и вспомогательных узлов автомобильного шасси, воздухоочистителей, вентиляторов, гибких шлангов, бензопроводов, крепежных элементов, изоляции электропроводов. Потребление пластмасс для этих целей, по оценкам американских специалистов, достигает 18 - 19 кг на 1 автомобиль. [7]
Использование пластмасс для изготовления деталей различных приборов позволяет существенно интенсифицировать производственные процессы, повысить производительность труда, экономить дефицитные металлы и сплавы, дерево ценных пород. Трудоемкость изготовления деталей из пластмасс по сравнению с изготовлением из металлов сокращается в 4 - 5 раз, число технологических операций сокращается в 10 - 15 раз. [8]
Использование пластмасс позволяет применять различные конструктивные решения, способствует концентрации строительного производства, дальнейшему техническому развитию строительства, его механизации. [9]
Использование пластмасс в железнодорожном транспорте позволит резко увеличить пропускную способность железных дорог, снизить трудоемкость производства подвижного состава, сэкономить значительные количества листовой стали и цветных металлов, древесины ценных сортов, растительных красок и масел. [10]
Использование пластмасс способствует развитию нетрадиционных методов строительства и появлению новых типов сооружений. [11]
Использование пластмасс в червячных передачах рекомендуется только при невысоких скоростях скольжения. Выбор вида материалов зависит от конкретного применения. [12]
Использование пластмасс для изготовления зубчатых колес несколько увеличилось за последние 3 - 4 года. Разрабатываются методы расчета и конструирования зубчатых колес с использованием пластмасс, создана технология изготовления и применения их в закрытых передачах с масляной ванной, а главное - в силовых передачах. Так, например, из текстолита сейчас изготавливаются зубчатые колеса с модулем от 0 3 до 16 мм. [13]
Помимо использования пластмасс уменьшению металлоемкости токарных станков и улучшению их внешнего вида способствует применение тонкостенных штампо-свар-ных деталей взамен толстостенных литых. Уменьшение металлоемкости деталей в этом случае достигает 50 % и выше. [14]
Увеличивается использование пластмасс, главным образом полиэтилена высокой плотности, в производстве ящиков для транспортировки и хранения бутылок с пивом и газированной водой или другими пищевыми продуктами. [15]