Диффузор - смеситель
Cтраница 1
 |
Инжекционная газовая горелка для жарочной поверхности секционной ресторанной плиты 2660 - 09. [1] |
Диффузор смесителя изогнут на 90 и имеет корпус для крепления насадка. Чугунный насадок с тремя горелочными колосниками достаточно равномерно распределяет тепло по жарочной поверхности. Чугунный насадок снабжен приливами, расположенными в один ряд, в которых имеется 68 отверстий диаметром 4 мм для выхода газовоздушной смеси. Горелки хорошо работают при давлении газа между 5 и 200 мм вод. ст., легко зажигаются, пламя быстро перебрасывается по всем отверстиям. [2]
 |
Инжекторный смеситель. / - сопло. 2 - диффузор. 3-камера. 4, 5-ввод смешиваемых жидкостей. - вывод смеси. [3] |
Сопло и диффузор смесителя подвержены значительному износу, поэтому их изготовляют легкосменяемыми, а также из коррозионностойких материалов. [4]
 |
Газовая горелка инфракрасного излучения. [5] |
Газовая смесь после диффузора смесителя поступает в распределительную камеру относительного большого объема. Скорость потока смеси значительно уменьшается, чем обеспечивается почти одинаковое статическое давление на внутреннюю поверхность плиток. [6]
 |
Атмосферная горелка типа ПР-310 конструкции Мосгазпроекта. [7] |
При помощи кольца 5 диффузор смесителя соединен с насадкой 6, представляющей собой отрезок газовой трубы. К другому концу насадки прикрепляется вкладыш 7, выполненный в виде конфу-зора. Выходное сечение вкладыша представляет собой кратер, из которого происходит истечение смеси газа с первичным воздухом. Вторичный воздух поступает через кольцевое пространство между насадкой и КОЖУХОМ к корню пламени, образующегося при истечении смеси из кратера. [8]
С и, взаимодействуя за счет сил внутреннего трения в диффузоре смесителя с закрученным потоком дымовых газов, также приходят в однонаправленное вращательное состояние. При этом частицы пыли пиромеллитового диангидрида оплавляются и частично испаряются. Развиваемая при вращательном движении потока центробежная сила отбрасывает наиболее крупные пирофорные тугоплавкие частицы пыли на внутреннюю поверхность лепестков диффузора, имеющую температуру, близкую к температуре дымовых газов ( 600 - 750 С), что интенсифицирует термодеструкцию частиц пиромеллитового диангидрида и других тугоплавких органических примесей, содержащихся в отходящем га: е, исключая их налипание на лепестки и стенки диффузора. [9]
С и, взаимодействуя за счет сил внутреннего трения в диффузоре смесителя с закрученным потоком дымовых газов, также приходят в однонаправленное вращательное состояние. При этом частицы пыли пиромеллитового диангидрида оплавляются и частично испаряются. Развиваемая при вращательном движении потока центробежная сила отбрасывает наиболее крупные пирофорные тугоплавкие частицы пыли на внутреннюю поверхность лепестков диффузора, имеющую температуру, близкую к температуре дымовых газов ( 600 - 750 С), что интенсифицирует термодеструкцию частиц пиромеллитового диангидрида и других тугоплавких органических примесей, содержащихся в отходящем газе, исключая их налипание на лепестки и стенки диффузора. [10]
 |
Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [11] |
Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м / сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [12]
 |
Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [13] |
Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [14]
Разработка схемы перевода двигателя В2 - 300 на двойное топливо ( газ жидкое) и изготовление необходимых деталей ( смесители для количественного и качественного регулирования рабочей смеси, диффузор смесителя, редуктор давления газа, обратный клапан с дозатором, регулятор подачи жидкого топлива) выполнялись силами объединения Укрнефть. [15]
Страницы: 1 2 3