Cтраница 1
Денормализат с установки Парекс - более высококипящая фракция по сравнению с фракцией реактивного топлива с повышенным содержанием аренов вследствие удаления из него жидких - парафинов адсорбцией на цеолитах. Насыщенные углеводороды денормализата представлены нафтенами и изопарафина-ми, лучше растворимыми в полярных экстрагентах, чем - парафины. [1]
Денормализаты цеолитной де - п графинизации имеют хорошие низкотемпературные свойства ( тем - пэратура застывания - 45 - ь - 50 С, температура помутнения - 35 - 5 - 50 С), поэтому они преимущественно используются в качестве зимних и арктических топлив. [2]
Стабильный денормализат с низа колонны К-109 насосом Р-109 / 1 2 через теплообменники W-110 / 1 2 рибойлеры W-115, 114 и холодильник LK-104 откачивается с установки. [3]
![]() |
Схема установки адсорбционного извлечения парафинов Парекс. [4] |
Стабильный денормализат через теплообменник 9, теплоутилизационный аппарат 15 и холодильник 16 выводится с установки. [5]
![]() |
Изменение производительности установки по жидким парафинам во времени. [6] |
Циркуляцию денормализата ( сырья) переводят на замкнутый цикл. Водородсодержащий газ направляют в топливную сеть, исключают из схемы реакторы метанирования и сероочистки. Со скоростью 30 С в час снижают температуру продукта на выходе из печи до 80 100 С, прекращают подачу ВСГ и адсорбента в адсорбер, останавливают насосы циркуляции продукта в десорбере и подачи орошения. Газы из системы отводят на факел и при необходимости систему продувают азотом. На период остановки реакторы должны быть полностью отключены от остальной системы как по входу, так и по выходу. [7]
Парафины, денормализат и сопутствующие им потоки водяного пара, газа и мелкодисперсного цеолита выводят в системы мокрой очистки, конденсации и разделения. На установке Г-70 предусмотрены контуры циркуляции продувочного газа, получения водяного пара, участвующего в процессе в качестве вытеснителя, системы использования тепла технологических протоков. [8]
![]() |
Качество сырья и н-алканов, выделенных. [9] |
Полученную смесь денормализата и десорбированных парафинов направляют на рециркуляцию. Затем давление в адсорбере понижают еще больше; при этом десорбируют основное количество н-алканов. [10]
Полученные парафины и денормализат направляют на ректификацию или адсорбцию десорбирующего агента, который возвращается в процесс. [11]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализат с о. [12]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализах с о. [13]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализат с о. [14]
С верха охлаждающей колонны денормализата 7 выходит газ-носитель в смеси с аммиаком. После отмывки от аммиака в блоке подготовки газов газ-носитель объединяется со свежим во-дородсодержащим газом и поступает на смешение с сырьем установки. С верха охлаждающей колонны десорбата 25 выводится аммиак с некоторым содержанием десорбата и воды. [15]