Cтраница 1
Депарафиниза-ция и термическая или каталитическая обработка топлив позволяют значительно снизить их температуры помутнения и застывания. Однако наряду с этим понижаются и цета новые числа топлив, а также и выход конечного продукта. [1]
Глубокая депарафиниза-ция узкой фракции 270 - 340 С / / Тезисы докладов научно-практической конференции Нефтегазопереработка и нефтехимия - проблемы и перспективы, проводимой в рамках III конгресса нефтегазопромышленников России. [2]
Хорошо зарекомендовал себя способ депарафиниза-ции скважин путем постоянного дозирования или периодического прокаливания различных растворителей парафина с помощью дозировочных насосов или агрегатов. Этот способ позволяет успешно бороться с отложениями парафина и в подземных лифтах, и в выкидных линиях. Имеются и другие методы депарафинизации. Применяются они в зависимости от интенсивности отложения парафина и технических возможностей. [3]
Следующим этапом нашей работы является депарафиниза-ция кристализацией без применения растворителей. [4]
При кратковременной остановке вакуум-фильтров установок депарафиниза-ции масел для подтяжки бандажной проволоки, чеканки, правки, штопки ткани, ревизии промежуточного подшипника шнека, допускается не отглушать вакуум-фильтр. [5]
В табл. 33 и 34 приведены результаты депарафиниза-ции дизельной фракции ( 220 - 350) с применением карбамида. [6]
Для использования тяжелых остатков катализата, по-видимому, - потребовалась бы предварительная депарафиниза-ция. [7]
Из структурно-групповой фракции адсорбционного разделения с коэффициентом преломления ниже 1 49 депарафиниза-цией ацетон-бензол-толуолом при-20 были выделены твердые парафины. Количество их находится в пределах 7 - 8 %, практически мало повышаясь, с увеличением температуры кипения дистиллятов. [8]
Из структурно-групповой фракции адсорбционного разделения с коэффициентом преломления ниже 1 49 депарафиниза-цией ацетон-бензол-толуолом при-20 были выделены твердые парафины. Количество их находится в пределах 7 - 8 %, практически мало повышаясь с увеличением температуры кипения дистиллятов. По микроструктуре кристаллов арлан-ские парафины не отличаются от парафинов, выделенных иа дистиллятов той же температуры кипения туймазинской. [9]
Поэтому при получении турбинных масел была принята не низкотемпературная депарафинизация, а депарафиниза-ция при помощи карбамида, на наш взгляд, более приемлемая для данного случая. [10]
Для очистки смазочных масел применяются химические методы, используются различные растворители, проводится депарафиниза-ция масел, очистка с помощью адсорбции, а также гидроочистка. Эти способы очистки аналогичны тем, которые применяются для бензиновых и керосиновых фракций. [11]
Но, несмотря на возрастание стабильности комплексов с удлинением молекул нормальных алканов, наиболее эффективна карбамидная депарафиниза-ция средних нефтяных фракций с концом кипения не выше 350 С. В более высококипящих фракциях начинают преобладать углеводороды гибридного строения, селективность процесса разделения снижается. [12]
Разработка алгоритмов и методик для реализации поставленной цели диктуется особенностями процессов, происходящих в основном аппарате химико-технологической системы депарафиниза-ции минеральных масел. В результате инженерно-технологического анализа отказов химико-технологической системы ( ХТС) депарафинизации минеральных масел выявлено, что узким местом процесса является регулярное забивание кристаллизатора парафиновыми углеводородами. [13]
КР - каталитический риформинг; Г - гидроочистка; Я - изомеризация; ГФ - газофрак-ционировка; КД - кар-бамидная депарафиниза-ция; С - сероочистка; ПВ - производство водорода; ПМ - полимеризация; ПСК - производство серной кислоты; АБ - автобензин; Р - растворитель; ДТ - дизельное топливо; лет. [14]
Депрессорные присадки применяются, как правило, для понижения температуры застывания широкого ассортимента минеральных масел, в том числе масел различной глубины депарафиниза-ции. [15]