Депрессия - температура - застывание
Cтраница 1
Депрессия температуры застывания для этих неф-тей составляет 10 - 19 С, температура застывания отодвигается в область отрицательных температур. [1]
Депрессия температуры застывания вышеупомянутой топливной смеси для нефтяного остатка ДКО также высокая. [2]
Таким признаком является депрессия температуры застывания растворителя при введении в него того или иного вещества. Величина депрессии зависит не от природы, а только от количества введенного ( или удаленного) вещества и от его молекулярного веса. [3]
Трехступенчатая депарафинизация [79] дает меньшую депрессию температуры застывания между второй и третьей ступенями, чем при двухкратной обработке карбамидом ( табл. 40), но при этом появляется возможность выделить добавочное количество парафина и получить фракции твердых углеводородов, различающиеся по температуре плавления. [5]
Циометрия в сочетаний с методом струи; Д - депрессия температуры застывания; Кат - каталитический метод; Пу - потенциометрия в среде уксусной кислоты с пересчетом на воду; Р - метод распределения; Пол - метод полярографии; Сп - спектрографический метод. [6]
Это полностью согласуется с литературными данными, согласно которым способностью вызывать депрессию температуры застывания обладают алкилфенолы, имеющие более восьми G-атомов в боковой цепи. [7]
С увеличением содержания в масло высокоплавких твердых углеводородов до 3 % и выше депрессия температуры застывания резко уменьшается и приближается к нулю. Для церезина, имеющего, например, температуру плавления 93, при концентрации его в масле в 1 % получается депрессия, равная нулю. На глубоко депарафинированные масла дпалкилнафталин не действует. [8]
В зависимости от состава топлива и его исходной температуры застывания при введении 0 1 % Carbacryl F-46 депрессия температуры застывания составляет 9 - 18 С. [9]
При депарафинизации второго масляного компонента ( фракция 396 - 500 С) получено при подаче 100 % карбамида и 100 % растворителя масло с температурой застывания - 11 С при депрессии температуры застывания 34 С. При добавлении к этому маслу 0 1 % депрессоров АзНИИ температура масла снижается до - 25 С. Точно так же и сама широкая масляная фракция ( 350 - 500 С) успешно подвергается депарафинизация карбамидом, после чего ее можно с успехом использовать для получения автолов. [10]
При депарафинизации первого масляного компонента биби-эйбатской парафинистой нефти ( 350 - 396 С) установлено, что температуры застывания - 48 С, предусмотренной ГОСТ на трансформаторное масло, можно достичь при подаче 50 % карбамида ( активатор - этанол), а при подаче 100 и 200 % карбамида температура застывания снижается до - 50 и - 52 С. Депрессия температуры застывания составляет соответственно 44, 46 и 48 С. Депарафинизация второго компонента бибиэйбатской нефти ( 399 - 500 С) карбамидом в количестве 100 и 200 % позволяет достичь температуры застывания - 12 С при депрессии, равной 35 С, что вполне обеспечивает выработку, индустриальных и моторных масел. [11]
Депарафинизация легких масляных фракций значительно эффективнее, чем более тяжелых дистиллятов. С повышением температуры кипения масляных фракций значительно уменьшается депрессия температур застывания, что показано Н. И. Черножуковым, С. Э. Крейном и Б. В. Лосиковым [40] на примере фракций туймазинской нефти. [12]
Реакцию эту часто проводят в смеси азотной и серной кислот. Наличие в этой смеси иона нитрония установлено по величине депрессии температуры застывания серной кислоты при добавлении азотной кислоты, которая точно в четыре раза превышает таковую для молекулярного раствора. [13]
Процессы СГК масел осуществляют под давлением водорода 5 7 - 10 2 ( 6 0 - 6 8) Ша, температуре 298 - 426 ( 3.1 - 398) С, объемной скорости по сырью 0 5 - 2 ч 1 и циркуляции водородсодержащего. Выход масел составляет 52 - 86 ( 60 - 80), депрессия температуры застывания по сравнению с исходным сырьем 50 - 75 С. Индекс вязкости в процессах СГК масел либо несколько воз - - растает либо уменьшается на 7 - 27 пунктов в зависимости от состава сырья и условий процесса. [14]
Следует отметить, что при изучении нефтяных дисперсных систем недостаточно рассмотрены вопросы взаимодействия фаз, процессы агрегирования и дезагрегирования, приводящие к прямым и обратным переходам от простых к сложным составам дисперсной фазы, оказывающим в конечном итоге решающее влияние на агрегативную и кинетическую устойчивость нефтяной дисперсной системы. Особенностью нового подхода к рассмотрению происходящих при этом явлений было определение принципиального различия между процессами депрессии температуры застывания и ингибирования парафиноотложения в нефтяных системах с точки зрения устойчивости системы к расслоению, под которой понимается, как уже указывалось, способность системы сохранять в объеме равномерное распределение во времени частиц дисперсной фазы. При рассмотрении процессов депрессии температуры застывания и ингибирования парафиноотложения в нефтяных дисперсных системах предполагалось, что депрессирование температуры застывания заключается в регулировании агрегативнои устойчивости системы, а ингибирование парафиноотложения - в изменении склонности системы к расслоению. [15]
Страницы: 1 2